數(shù)控?zé)o心磨床在運(yùn)用的進(jìn)程中是一款十分便利、靈敏且便利的設(shè)備，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有控制系統(tǒng)以及簡(jiǎn)略的操作，數(shù)控?zé)o心磨床有用的聯(lián)系了老練的技能，數(shù)控?zé)o心磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。尤其是較近幾年我國(guó)的先進(jìn)技術(shù)得到迅速提高，許多先進(jìn)技術(shù)不斷的應(yīng)用在數(shù)控?zé)o心磨床上，使得國(guó)內(nèi)的數(shù)控?zé)o心磨床加強(qiáng)了自身的功能、鞏固了性能的穩(wěn)定性、提高了自動(dòng)化程度等，這樣也進(jìn)一步加快了我國(guó)各行業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速進(jìn)步。

　　稍微調(diào)進(jìn)刀套管位置偏移或者松動(dòng)，都可能下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過(guò)大?；蛎苈菝边^(guò)緊造成轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，一般情況下螺帽過(guò)松也會(huì)造成此進(jìn)刀不準(zhǔn)現(xiàn)象。對(duì)于數(shù)控?zé)o心磨床機(jī)型，由于是從右下角進(jìn)刀的，應(yīng)檢查進(jìn)刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進(jìn)刀螺桿上的止退螺絲有無(wú)松動(dòng)或間隙過(guò)大，來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪多圈感覺(jué)手輪的間隙是否過(guò)大，或進(jìn)刀手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否過(guò)緊等。

　　數(shù)控?zé)o心磨床編程的主要內(nèi)容包括：零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、程序編制、控制介質(zhì)制備、程序校驗(yàn)和試切削。具體步驟與要求如下：

　　1.零件圖紙分析

　　拿到零件圖紙后首先要進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析，根據(jù)零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和熱處理要求確定合理的加工方案，并選擇合適的數(shù)控機(jī)床。

　　2.工藝處理

　　工藝處理涉及內(nèi)容較多，主要有以下幾點(diǎn)：

　　(1)加工方法和工藝路線的確定 按照能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能的原則，確定合理的加工方法和工藝路線。

　　(2)刀具、夾具的設(shè)計(jì)和選擇 數(shù)控加工刀具確定時(shí)要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素，滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控加工夾具設(shè)計(jì)和選用時(shí)，應(yīng)能迅速完成工件的定位和夾緊過(guò)程，以減少輔助時(shí)間。并盡量使用組合夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。此外，所用夾具應(yīng)便于安裝在機(jī)床上，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。

　　(3)對(duì)刀點(diǎn)的選擇 對(duì)刀點(diǎn)是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，選擇時(shí)應(yīng)以簡(jiǎn)化程序編制、容易找正、在加工過(guò)程中便于檢查、減小加工誤差為原則。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工工件上，也可以設(shè)置在夾具或機(jī)床上。為了提高零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。

　　(4)加工路線的確定 加工路線確定時(shí)要保證被加工零件的精度和表面粗糙度的要求;盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程;有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段的數(shù)目和編程工作量。

　　(5)切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的