切削油含義

是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，因此具有的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護(hù)性能。切削油又分油型和水型兩種，其中油型又分成礦物油切削油(或復(fù)合油)、極壓切削油、活性切削油三種。對(duì)于水型切削油可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、極壓型和透明型四種。前三種均為石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤(rùn)滑油或不加入潤(rùn)滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。

孔加工過(guò)程中使用切削液、切削油的區(qū)別

孔加工過(guò)程中使用切削液、切削油的區(qū)別；在提高鉆頭壽命指標(biāo)上，切削油整體好于切削液，切削油中低粘度的活性硫化油是任何切削液中整體性能好的切削油（cutting oil）是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，因此具有的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護(hù)性能在控制孔徑指標(biāo)上，切削油均使孔徑擴(kuò)大，而水性切削液使孔徑減小。由此可見此，為了控制鉸孔尺寸，使用新鉸刀時(shí)，選用水性切削液，使孔不易擴(kuò)大。

適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金

適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。切削油：由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、劑、催冷劑等添加劑合成。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油，適用于輕負(fù)荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。

半合成切削液與乳化切削油的區(qū)別

半合成切削液與乳化切削油的區(qū)別是其油基中有含較多的乳化、防銹等添加劑，較少或是甚至完全沒有礦物油，與此同時(shí)還加有相當(dāng)數(shù)量的水及水溶性添加劑。際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，稀釋后的工作液呈乳白色，亦稱之為乳化切削油或乳化切削液。加水前的乳化切削油也稱之為油基，因乳化切削油可用水稀釋稱之為乳白色的乳化切削液所以稱之為可溶性切削油，又叫水溶性切削油。