靜電噴漆設(shè)備——靜電噴槍（包括噴槍一支，霧化噴嘴一個，靜電發(fā)生器一臺，以及供漆泵浦一臺），靜電噴漆槍市場上應(yīng)用較多見品牌有海馬，元麒，弘大，巖田，固瑞克等，臺灣海馬，元麒，因成本上的優(yōu)勢（包括售后維護成本），而且技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達到可以滿足各種產(chǎn)品、涂料的噴涂要求。其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應(yīng)再次用純水為介質(zhì)，重復(fù)清洗一遍，放空。

噴漆槍霧化噴嘴可以根據(jù)涂料，被涂物的不同進行選擇，比如TCN20金屬圓形噴嘴，適合噴涂透明漆，扇形噴嘴適合噴涂大平面的產(chǎn)品，帶磁圓形噴嘴適合噴涂色漆等等，噴嘴的選擇咨詢專業(yè)的技術(shù)人員，關(guān)于靜電發(fā)生器一般高電壓出力一般是在30KV-80KV之間，而一般的供漆泵浦噴涂壓力一般都在0.4MPA左右。電泳設(shè)備-熱交換機：通常是用來降低和控制電泳槽液溫度，由于電泳工作液在電泳過程中受熱升溫較快，或在寒冷天氣下槽液溫度過低，為了保證槽液工作溫度在正常范圍內(nèi)，應(yīng)采用熱交換器對槽液進行降溫或加溫來調(diào)節(jié)。

電泳的電化學(xué)反應(yīng)過程

陽極電泳用水溶性樹脂是一種高酸值的羧酸鹽，在水中溶解后以分子和離子平衡狀態(tài)存在于直流電場中，通電后，由于兩極的電位差，離子定向移動，陰離子沉積在陽極表面，而陽離子在陰極表面獲得電子還原成胺，它是一個電化學(xué)反應(yīng)，包括電泳、電解、電沉積和電滲四個同時進行的過程。電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時間。

1.電泳：在直流電壓作用下，分散在介質(zhì)中的帶電膠體粒子在電場作用下向與其所帶電荷相反的電極方面移動，叫電泳。

2.電沉積：陰離子樹脂放出電子沉積在陽極表面，形成不溶水的漆膜，此過程叫電沉積。

3.電滲：電泳逆過程，當陰離子樹脂在陽極上，吸附在陽極上的介質(zhì)在內(nèi)滲力的作用下，從陽極穿過沉積的漆膜進入漆液，稱電滲。

4.電解：電流通過漆液時水便發(fā)生電解陰極放出氫氣，陽極放出氧氣，此過程即為電解。

電泳設(shè)備涂裝工藝流程

電泳設(shè)備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個主要過程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達10-20道。超濾系統(tǒng)管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進行處理，當透過量下降30%時，就要組織清洗。在實際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當?shù)墓に嚵鞒獭?

脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個表面處理的基礎(chǔ).

除銹，如果零件表面有銹或氧化層時，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。

中和，零件經(jīng)過酸洗除銹后，其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應(yīng)產(chǎn)物，不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。

磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的多孔磷酸鹽結(jié)晶薄膜，提高涂層的結(jié)合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質(zhì)離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.

電泳設(shè)備技術(shù)方案的典型過失

電泳設(shè)備技術(shù)方案圖方案的好壞，對電泳出產(chǎn)線的運用至關(guān)重要。假定電泳設(shè)備技術(shù)方案不妥，即便各項單臺設(shè)備制作得再好，整條電泳出產(chǎn)線也欠好運用。

現(xiàn)將電泳設(shè)備技術(shù)方案多見的典型過失列舉如下：

1、產(chǎn)值達不到方案綱要：有的方案不思考電泳設(shè)備吊掛方法，不思考吊掛距離，不思考上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干與，出產(chǎn)時刻不思考廢品率、電泳設(shè)備利用率、產(chǎn)品頂峰出產(chǎn)才華。致使產(chǎn)值達不到方案綱要。

2、電泳設(shè)備技術(shù)時刻不行：有的方案為了下降造價，通過減少技術(shù)時刻來抵達意圖。多見的如：電泳出產(chǎn)線前處理過渡段時刻不行，構(gòu)成串液；固化時未思考升溫時刻，構(gòu)成固化不良；噴漆流平時刻不行，構(gòu)成漆膜流平不行；固化后冷卻不行，噴漆時工件過熱。

3、運送設(shè)備方案不妥：工件的運送方法有多種，方案不妥，對出產(chǎn)才華、技術(shù)操作、上下件都會發(fā)生不良后果。多見的有懸掛鏈運送，其負載才華、牽引才華都需求計算和干與繪圖。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的央求。電泳設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有央求。

4、電泳設(shè)備選型不妥：由于產(chǎn)品的央求不一樣，設(shè)備選型也有所不一樣，而各種電泳設(shè)備有其利益，也有其缺點。而方案時不能向用戶闡明，制作后發(fā)現(xiàn)很不滿足。熱交換器交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉(zhuǎn)換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28±1)℃。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度央求的工件未設(shè)備凈化設(shè)備等。這類過失是電泳設(shè)備技術(shù)方案見的過失。