噴粉生產(chǎn)之噴粉室！

噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動(dòng)是粉房?jī)?nèi)的清潔，為操作人員提供一個(gè)潔凈的工作環(huán)境?？刂茋姺?jī)?nèi)的粉塵含量，使其低于極限。2在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線，以利于涂覆工作進(jìn)行。根據(jù)噴粉室大小配置風(fēng)機(jī),濾芯、布袋等回收方式供客戶選擇。粉房采用特種工程制作，粉房壁上的存留粉末很少，有利于提高上粉率和快捷換色。濾芯采用了先進(jìn)的聚酯纖維 鋁箔材料，消除了過(guò)噴粉末的殘余靜電，使濾芯減少了粉末堆積現(xiàn)象。公司以發(fā)展“綠色工業(yè)”為宗旨，倡導(dǎo)“科技、環(huán)保”的科學(xué)理念，堅(jiān)持“誠(chéng)信為本、技術(shù)為根”的經(jīng)營(yíng)理念。公司全體員工致力于管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)營(yíng)創(chuàng)新，以強(qiáng)大的科技研發(fā)隊(duì)伍和高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。專業(yè)生產(chǎn)制造：靜電噴槍、噴涂機(jī)及噴涂設(shè)備、噴漆流水線、各種烤箱烤爐等，廠家直銷，質(zhì)量保證，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電器、機(jī)箱、儀器儀表、鋁型材、暖氣片、車輛、鋼木家具、鐵藝飾品、公路護(hù)欄等各種金屬制品。歡迎來(lái)電咨詢定做。

解析我國(guó)涂裝生產(chǎn)管理中應(yīng)該注意的問題

從事涂裝生產(chǎn)管理有數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)了，針對(duì)各涂裝車間生產(chǎn)管理，我大約作了一下總結(jié)，以供大家參考的。這涂裝生產(chǎn)，按工藝流程來(lái)區(qū)分的話，是可以分成以下幾個(gè)部分的：前處理、噴粉涂裝、加熱固化、包裝存庫(kù)。下面我們來(lái)一一詳解吧：

   前處理生產(chǎn)管理：這前處理的工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹的操作。我看到有相當(dāng)多的一部分工廠，特別是一些新建的工廠，因?yàn)閷?duì)涂裝行業(yè)的不懂，也是由于工人對(duì)化學(xué)物品的認(rèn)識(shí)不夠吧，對(duì)于一些重油重銹工件，往往會(huì)采用強(qiáng)堿強(qiáng)酸作為去油去銹劑的主要成分。此外,涂裝行業(yè)還從回收裝置的設(shè)備組合配置角度,將其分為一級(jí)回收、二級(jí)回收,甚至三級(jí)回收。這樣就忽略了必要的安全保護(hù)措施，往往造成強(qiáng)堿強(qiáng)酸對(duì)人員的傷害，輕者傷皮膚，重者毀人容貌、致殘肢體，甚至危機(jī)生命。所以，作為生產(chǎn)管理，在前處理車間，首先我們要制定好強(qiáng)酸強(qiáng)堿的保管書跟使用制度，讓工人按制度執(zhí)行；而由于在前處理工段，是存在一定量的廢氣之類的物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，也應(yīng)該做足工夫，比如說(shuō)配置抽氣排氣，排液等處理裝置，再者還要給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。這樣可確保工人在施行過(guò)程中，減少不必要的事故。

   噴粉涂裝的生產(chǎn)管理：噴粉裝置有分二種，一種是手動(dòng)噴粉，還有一種就是自動(dòng)噴粉。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。小旋風(fēng)分離過(guò)濾系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):-結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，易于清理可用于單色和多色噴涂的多功能，可擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)噴涂系統(tǒng)多單元小旋風(fēng)分離技術(shù)用于粉末快速換色具有極高的粉末回收率燒結(jié)板過(guò)濾技術(shù)用于主色噴涂可將單色與多色系統(tǒng)結(jié)合不銹鋼或者特殊工程塑料材質(zhì)可選。噴粉車間的主管一定要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化。對(duì)于所噴之粉末，生產(chǎn)技術(shù)及管理人員應(yīng)注意正式生產(chǎn)前，先制作試板檢查其質(zhì)量，確保粉末質(zhì)量符合要求后，才能投入正式生產(chǎn)。

觀察回收裝置的具體結(jié)構(gòu),旋風(fēng)分離器

有單管、多管之分。單管的特點(diǎn)是占地面積較小,但設(shè)備高大;多管則相反。細(xì)分起來(lái),單管旋風(fēng)分離器又有旁路式、擴(kuò)散式等。過(guò)濾分離器的規(guī)格可謂是五花八門,既有與噴粉設(shè)備一同訂制的非標(biāo)型,也有制造廠家定型生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。

此外,涂裝行業(yè)還從回收裝置的設(shè)備組合配置角度,將其分為一級(jí)回收、二級(jí)回收,甚至三級(jí)回收。旋風(fēng)分離器的物理原理在一百多年前牛頓和斯托克斯的論著中已確立。一級(jí)回收只采用過(guò)濾分離器完成粉末的回收,通常與單臺(tái)的一體化噴粉室一起設(shè)計(jì);二級(jí)回收指旋風(fēng)分離器與過(guò)濾分離器 串聯(lián)!形成的回收系統(tǒng),在現(xiàn)有的靜電粉末涂裝生產(chǎn)線中常見;三級(jí)回收是在二級(jí)回收的基礎(chǔ)上,再串接一級(jí)過(guò)濾分離器,只用于有特殊環(huán)保要求的場(chǎng)合