1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降。

        2、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。

        3、當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使混凝土泵不能工作。

        4、工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

要知道混凝土輸送泵是一般通過管道壓力輸送混凝土，還可以做到進行水平或者垂直吊頂?shù)幕炷翙C械。不可否認混凝土輸送泵在施工當(dāng)中，混凝土的運輸和澆筑是一項至關(guān)重要的工作，他不僅要求迅速及時保質(zhì)保量還要求降低勞動損耗。對于一些混凝土量需求很大的大型工程，尤為重要，于是如何正確選擇混凝土運輸工具和澆筑方法就尤為重要?；炷凛斔捅玫募皶r出現(xiàn)及泵送優(yōu)越性得到認可后，人們在在建筑施工中就越發(fā)重視使用混凝土輸送泵。

故障排除：當(dāng)遇到臂架動作慢可以按以下步驟進行檢查：

1. 查看工作壓力是否正常，工作壓力過高或憋壓壓力低于設(shè)定值都會造成臂架動作慢；

2. 若工作壓力基本正常，則嘗試調(diào)高溢流閥壓力；

3. 若現(xiàn)象無明顯改觀。則拆解平衡閥，查看平衡閥有無卡滯；

4. 由于該臂架在各種姿態(tài)下工作均沒有溜桿現(xiàn)象，因此否定油缸存在內(nèi)泄；

5. 考慮臂架泵，由于工作壓力基本正常，故可不考慮泵故障；

6. 檢查多路閥，發(fā)現(xiàn)三臂閥片發(fā)熱較大，用水冷卻后，現(xiàn)象明顯改觀，更換三臂閥片故障排除。

1．    液壓系統(tǒng)

（1）混凝土泵主要檢漏部位

1）油箱側(cè)蓋、放油螺塞、濾油器、液位計。

2）各油泵、油馬達軸頭，進出口接頭，泄漏油口及殼體裝配結(jié)合面、油管接頭。

3）各液壓閥組合面、閥與底板接合面。

4）油缸蓋及活塞桿密封部。

（2）混凝土泵漏油的一般處理方法：

應(yīng)針對漏油的原因進行處理，修復(fù)接合面損失部位，貼合面螺栓緊固力要均勻，清洗污染零件重新裝配，更換不合格密封件及零件。

2．混凝土泵  漏水

（1）主要檢查：混凝土缸與料斗的接合面，混凝土缸橡膠活塞，放水管接頭，料斗卸料口，小端S管軸頭等。

（2）主要處理方法：緊固連接螺栓，更換密封件，調(diào)整接合面間隙，修復(fù)接合面的損傷部位等

在泵送混凝土結(jié)束后，混凝土泵輸送管內(nèi)的混凝土要用氣壓或水壓方法輸送到澆注工作面去，因此，在泵送結(jié)束以前，要估算一下輸送管內(nèi)的混凝土量，了解澆注工作面的需要，掌握好停泵時機。