(1)在安裝與設(shè)計(jì)管道時(shí)，盡可能避免90。和S形彎。

盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。應(yīng)經(jīng)常檢查泵管，若泵管一個(gè)方向磨損程度較大，及時(shí)將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時(shí)間較長(zhǎng)而導(dǎo)致的堵管現(xiàn)象。

(2)為保證泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性，確保混凝土澆注質(zhì)量，作業(yè)中間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以防止堵塞。

如因某種原因間隔時(shí)間較長(zhǎng)，就應(yīng)每20分鐘左右啟動(dòng)一次泵或反、正轉(zhuǎn)泵數(shù)次，必要時(shí)打循環(huán)泵以防堵塞。

(3)泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求，必要時(shí)通過試泵確定泵送混凝土的配合比。

首先應(yīng)確定粗骨料的粒徑與輸送管徑之比。

泵送高度在50m以下時(shí)，對(duì)于碎石不宜大于1:3，對(duì)于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m時(shí)，宜在1:3~1:4范圍;泵送高度在100m以上時(shí)，宜在1:4~1:5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10%。3.3.2對(duì)不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按選用。

液壓系統(tǒng)是混凝土輸送泵非常重要的一個(gè)部位，通常液壓系統(tǒng)的檢查維護(hù)包含以下四個(gè)方面：

        1、檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，使其全都符合要求；

        2、檢查油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升等均在正常范圍內(nèi)；

        3、檢查所有閥件、蓄能器、壓力表等確保其均工作良好；

        4、保障所有液壓管路連接牢固，無外泄漏。

要認(rèn)識(shí)到混凝土輸送泵在很多地方施工上用的比較多，它的優(yōu)點(diǎn)是在很多小推車不能到達(dá)的地方，它可以將混凝土直接灌注主要部位，還可以輔助凝固成形，這么好的機(jī)械，不管是在城市還是農(nóng)村上非常不可缺少也不可代替之一的產(chǎn)品。這個(gè)機(jī)械已經(jīng)在上個(gè)世紀(jì)80年代改變了傳統(tǒng)施工方式，已經(jīng)給很多地方施工節(jié)省了不少的時(shí)間，還提高了效率與質(zhì)量，如果現(xiàn)在可以的話，為您介紹混凝土泵不是什么都可以泵送，那為什么呢？

19. 混凝土輸送泵的概述

混凝土輸送泵是一種通過管道押送輸送圖，并進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸以及澆筑混凝土的施工機(jī)械。在混凝土工程施工過程中，混凝土的輸送構(gòu)筑物可以降低勞動(dòng)消耗，油漆是對(duì)一些混凝土量很大的大型鋼筋混凝土構(gòu)筑物，如何正確選擇混凝土輸送工具和澆筑方法就更為重要?；炷凛斔捅玫某霈F(xiàn)一級(jí)泵送施工所具有的優(yōu)越性能得到認(rèn)可后，人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)混凝土輸送泵。

（5） 開泵時(shí)不要把料斗內(nèi)的砂漿全部泵送出去，砂漿應(yīng)保留在料斗攪拌軸水平線以上水平、待混凝土運(yùn)到并加入料斗后再一起泵送。

在清洗輸送管路前，先泵送0.5-1m3的砂漿，并在全部泵送完后再停機(jī)，然后扳動(dòng)板閥開關(guān)，卸掉蓄能器的壓力。

管路清洗有兩種方法，即水洗和氣洗，不管是水洗或氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時(shí)，應(yīng)打開錐管并將其清洗干凈，然后將用水浸過的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后將進(jìn)已清洗干凈的錐管中，再接回錐管和管路，關(guān)閉卸斗門，再向料斗注滿水(須保持水源不斷)；泵送水，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。