日前受企業(yè)委托對5只超純液 氨罐式集裝箱進(jìn)行檢驗,依據(jù)TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗規(guī)則》要求,該容器需要開罐,清洗和置換,達(dá)到檢驗條件后,方可進(jìn)行檢驗.而容器一旦打開,外部空氣進(jìn)入,將會破 壞容器內(nèi)表面穩(wěn)定的鈍化層,目前國內(nèi)還沒有超純液氨罐的鈍化技術(shù);另一方面,由于容器內(nèi)部盛裝純度達(dá)到99.99999%的液氨,國內(nèi)也沒有能將容器內(nèi)部 置換為純度達(dá)到7個9真空度的工藝,整個鈍化和置換過程都需要在國外完成,檢驗成本耗費(fèi)巨大.


加強(qiáng)對液氨系統(tǒng)泄露和火災(zāi)預(yù)防研究,是事關(guān)企業(yè)生存和社會安定的重要因素,意義重大。本文運(yùn)用安全理論為指導(dǎo),以新景表業(yè)液氨系統(tǒng)為研究對象,采用事故樹分析方法與安全檢查表法,分析了山東新景表業(yè)液氨系統(tǒng)的危險因素,并進(jìn)行安全評價,分析諸如儲罐罐體腐蝕、軟管、法蘭、閥口等損壞引起液氨泄漏的危險因素。通過對液氨泄漏的各危害因素的定量定性分析,獲得各因素比例,探究防止液氨泄露事件發(fā)生的有效措施,使企業(yè)在液氨應(yīng)急處置和安全管理業(yè)務(wù)上更具有科學(xué)性和實效性,針對液氨儲罐泄漏可能導(dǎo)致火災(zāi)的事件,建立事故樹模型對其進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,劃分了各個引發(fā)火災(zāi)的因素的不同重要程度。

全容罐概述

本儲罐采用平底圓筒金屬全容罐結(jié)構(gòu)，全容罐的主要設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為 API620- 2014《大型焊接低壓儲罐的設(shè)計和建造》；儲罐結(jié)構(gòu)采用下述形式：

雙層金屬壁、平底、內(nèi)懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結(jié)構(gòu)，由主容器、 次容器、熱角保護(hù)層、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲罐頂部鋼結(jié)構(gòu)、塔梯、設(shè)備閥門、電氣儀表及基礎(chǔ)平臺等組成。

LNG 液體儲存于全容罐內(nèi)罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛裝蒸發(fā) 氣體及保冷材料。

氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與、、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高。

相關(guān)來源【合成氨】

　　氨的合成是合成氨生產(chǎn)的一道工序，其任務(wù)是將經(jīng)過精制的氫氮混合氣在催化劑的作用下多快好省地合成為氨。對于合成系統(tǒng)來說，液體氨即是它的產(chǎn)品。