自動(dòng)焊錫機(jī)的優(yōu)勢：

1.機(jī)器在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯(cuò)或是沒擺放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機(jī)臺(tái)上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷客戶的產(chǎn)品和您自身的安全。

2. 發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請及時(shí)與廠家聯(lián)系購買。嚴(yán)禁私自拆卸，以免造成不必要的麻煩。一般建議客戶在使用過程中備份1-2個(gè)。發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)的更換，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)再采購一到兩支發(fā)熱芯作為備品。

3.在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具碰到烙鐵頭，以免烙鐵頭發(fā)生偏移或是發(fā)熱芯損壞，增加不必要的調(diào)機(jī)時(shí)間。

4. 機(jī)器在使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會(huì)比較大，建議工廠裝一個(gè)排煙裝置，為使用人員提供一個(gè)清潔的工作環(huán)境，這里 hao 是4-5臺(tái)機(jī)器留一個(gè)人讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

焊錫機(jī)如何選擇功率

自動(dòng)焊錫機(jī)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時(shí)，應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式焊錫機(jī)；焊錫機(jī)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，應(yīng)選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機(jī)；即便是可焊性you秀的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有i害的氧化膜和油污。焊錫機(jī)焊接較大元件時(shí)，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機(jī)。除此之外，焊錫機(jī)的引線不宜過細(xì)過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時(shí)的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機(jī)烙鐵的溫度一定到達(dá)一定的溫度值才能工作。

造成自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫不良的問題分析

1、從生產(chǎn)來料分析：原件是否標(biāo)準(zhǔn)？工業(yè)自動(dòng)化成趨熱機(jī)器人優(yōu)勢顯著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)升級轉(zhuǎn)型的步伐逐漸加快深入，通過實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化為廣大企業(yè)降低成本、提高市場競爭力的做法已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可。過爐后的PCB板焊盤是否氧化？如原件不標(biāo)準(zhǔn)，可對原件來料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，如PCB板焊盤已氧化，則需要把氧化層刮掉，一般板子在過爐后超過24小時(shí)未能進(jìn)行焊接就會(huì)出現(xiàn)氧化，可以采取在過爐時(shí)，在 焊盤上鍍一層錫； 2、從設(shè)備精度分析：如果自動(dòng)焊錫機(jī)的偏差較大，則需要讓設(shè)備供應(yīng)商對設(shè)備進(jìn)行測試，自動(dòng)焊錫機(jī)的重復(fù)精度一般在±0.02mm之間； 3、從焊錫溫度分析：焊錫機(jī)的焊錫溫度是否過低或過高，想對應(yīng)的調(diào)整，可使用溫度測試儀對發(fā)熱芯的溫度進(jìn)行測試，如實(shí)際溫度與顯示溫度偏差較大，即需要對溫度進(jìn)行校準(zhǔn)，實(shí)際溫度與顯示溫度差值在±5屬于正常范圍；