數(shù)控銑頭基礎件

主軸箱

包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動工具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

進給伺服

由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

控制系統(tǒng)

數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

輔助裝置

如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動報警和防護等裝置。

振飛機械-數(shù)控銑頭

數(shù)控角銑頭、直角銑頭、45°角度頭是專用于數(shù)控機床上的一種輕型數(shù)控銑頭。數(shù)控銑頭尺寸規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。它基于簡單而對稱的機構(gòu)設計，里面所有的部件：NSK軸承、螺旋傘齒輪、刀柄、強力夾頭等地結(jié)合在一起，獲得了更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性、可360度旋轉(zhuǎn)，適合鉆孔、攻牙、端銑、研磨等加工。獲得了更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性、可360度旋轉(zhuǎn)，適合鉆孔、攻牙、端銑、研磨等加工。

數(shù)控銑床加工刀具的選擇

　　在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高，驅(qū)動功率更太，機械機構(gòu)動靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。而平頭s刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優(yōu)先選擇平頭s刀。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關注。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。

銑頭加工精度受哪些因素影響

一、速度適應性：允許高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于動力頭軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。

二、動力頭回轉(zhuǎn)精度：直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

三、旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

四、動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。