為了預(yù)防其漏油，應(yīng)該改進設(shè)計，在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣裝置，保證箱體內(nèi)外壓力均衡氣流通順；提高箱體接合面和各配合面的加工精度，防止箱體變形；另外還要做好保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查和疏通其的通氣孔，油量適當，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴重則更換；清理回油槽，緊固螺栓。4、正確地“磨合”新帶鋸條，對于新鋸條的使用，“磨合”是非常重要的，正確的操作可以有效的延長帶鋸條的使用壽命。

鋸床的漏油問題，需要從源頭仔細進行分析，才能找出鋸床漏油的原因所在。

系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補和預(yù)見控制相結(jié)合的位置控制（具體控制略）。如德國貝靈格數(shù)控鋸床加工時可與其技術(shù)中心聯(lián)機，由技術(shù)專家對鋸床進行遠程維護。而普通電磁閥油缸的位置控制模塊采用學習、預(yù)見控制，通過系統(tǒng)經(jīng)驗值和當前狀態(tài)，決定關(guān)閉送料油缸的位置，使送料油缸停止時剛好達到目標位置。由于電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預(yù)測位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時前鉗松開，前鉗松開到位時開始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時后鉗松開。后鉗松到位后開始后退，為下一次送料作準備。雖然系統(tǒng)定位多移動了距離2X（LK-L），但整個過程與鋸削過程并列進行。

邁普機械(蘇州)有限公司成立于1964年，有著超過40年的制造和行銷經(jīng)驗。有多種要素可能會引起鋸條過早開裂，包括鋸帶張緊力不妥、鋸帶導(dǎo)板狀況不良或調(diào)節(jié)不妥、鋸輪內(nèi)鋸帶車轍不正確，以及在鋸輪和導(dǎo)板之間鋸帶嚴峻扭曲。在意大利、加拿大、美國、中國建有超過30.000平方米的廠房和設(shè)施，在四個國家超過300名員工；以MEP和HYDMECH兩個品牌通過遍布世界的銷售網(wǎng)絡(luò)為工業(yè)領(lǐng)域提供的鋸床和解決方案；邁普機械(蘇州)有限公司在全球鋸床市場，有著超過四十年的鋸床制造經(jīng)驗，每年交貨量超過10，000臺，產(chǎn)品出口到50多個國家，是歐洲三；鋸床的鋸切能力從0－1.000mm，有手動、半自動、全自動和CNC等鋸切方式，有70多種機型可供選擇。 

鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動繞在主動﹨被動輪緣上的鋸條進行切削回轉(zhuǎn)運動。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠程診斷及維護是當今數(shù)控機床的發(fā)展趨勢，數(shù)控鋸床也不例外。鋸條進給運動由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調(diào)速）運動。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動供冷卻液。按緊停（停止）按鈕，順時針方向旋轉(zhuǎn)，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)進入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。