PET離型膜PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

熱收縮膜常用于方便食品、飲料市場、電子電器、金屬制品，特別是收縮標簽是其zui主要的應用領(lǐng)域。因為隨著PET離型膜PET飲料瓶的快速發(fā)展，如可樂、雪碧、各種果汁等飲料瓶都需要PET熱收縮膜與之配套做熱封標簽，它們同屬于聚酯類，是環(huán)境友好材料，易于回收再生利用。

離型膜的壓敏膠粘劑原材料主要是橡膠或丙i烯酸酯合成樹脂，由于制造方法和用處不同，千差萬別，但作為一個優(yōu)良品質(zhì)的離型膜來說，則必須具備下列特性。

一、針對不同物質(zhì)表面具有較合適的粘附力。

二、對被保護材料有良好的粘附性能、在材料搬運及加工過程中，離型膜不脫落、不起翹。

三、基材和壓敏膠具有優(yōu)異的力學性能，以滿足各種二次加工要求。

四、石墨壓延離型膜對被保護材料表面呈惰性、不與該表面發(fā)生反應，不腐蝕、不污染物質(zhì)表面。

五、有較好的耐候性、可加工性、數(shù)日或久貼后剝離力(粘結(jié)力)變化不大，易于剝?nèi)ァ?

六、壓敏膠粘劑與基材結(jié)合牢度大，剝?nèi)r沒有膠粘劑殘留。

離型膜廠家介紹離型膜的工藝要求

一、疊層：在疊層臺面上放一塊鋼板硅膠離型膜軟板離型膜硅膠鋼板按此順序以此類推疊 層為一個開口。

二、上料：由兩人站在兩側(cè)，前后一起抓住疊好的10層(一個開口)的板，輕輕慢慢地抬起放到壓合機前每一個開口的邊緣，慢慢的推到模板的正中間。不允許只抓一層鋼板或只推一塊鋼板，防止鋼板硅膠軟板離型膜錯位及滑動。

三、壓合：將疊層好的板逐個開口放好后，在機臺控制面板上按“閉?！辨I，模板上開到頂部時，會自動停止并進入預壓狀態(tài)。預壓10-15分鐘后，須將壓力調(diào)到所壓之型號的工藝參數(shù)，詳見<壓制參數(shù)一覽表>，此時進入成型壓合狀態(tài)。

 這些離型膜所依賴的并非典型的紙張生產(chǎn)方式，而是由聚、聚酯和聚乙烯制成，因此可能比傳統(tǒng)產(chǎn)品類型要薄得多。為什么這些材料越來越受歡迎？因為這些薄膜型合成材料的薄度可達60％，對環(huán)境和商業(yè)具有重大影響。除了產(chǎn)生更少的廢物、提高生產(chǎn)效率外，它們還更輕便，儲存和運輸時更，這意味著其可在使用的各個階段節(jié)省大量資金。

　　然而，市場無法持續(xù)推動離型膜變得更薄。如果太薄，其將無法發(fā)揮作用。多年來，以紙張為基礎(chǔ)的離型膜已經(jīng)證明了自身的價值，因此不會在一夜之間被取代。在壓敏標簽等特定關(guān)鍵領(lǐng)域，它們?nèi)匀皇侵陵P(guān)重要且不可或缺的產(chǎn)品。