攪拌器工作原理：

攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體活動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體活動有利。對于統(tǒng)一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的前提下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體活動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜題目，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

攪拌器是反應(yīng)釜核心部件之一，依據(jù)釜內(nèi)不一樣物質(zhì)的物理特性、容積、攪拌目地等挑選相對的攪拌器，對推動化學(xué)變化速率、提升生產(chǎn)率能具有非常大的功效。把握攪拌器的歸類及可用場所有利于挑選適合的攪拌器，做到更強(qiáng)的反映實際效果。

反應(yīng)釜是廣泛運(yùn)用于、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類，用于進(jìn)行硫化橡膠、硝化反應(yīng)、酯化、烴化、匯聚、縮合反應(yīng)等加工工藝全過程的高壓容器。 　　

　攪拌器運(yùn)行時要拌和混和裁切儲罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因為階段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對立柱式軸的設(shè)計方案和滾動軸承的挑選，就由原先的設(shè)計方案改成上方固定不動，下方擺動的設(shè)計方案，上方滾動軸承采用2個角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力，

     又能承擔(dān)軸向力，而且滾珠軸承融入于髙速，背靠背安裝時滾動軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴(kuò)散，可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度，抗形變工作能力較大 ；下方滾動軸承采用內(nèi)外圈可分離出來的圓柱體滾柱軸承，關(guān)鍵承擔(dān)軸向力。內(nèi)孔擺動釋放出來在運(yùn)行時發(fā)燙變形造成的地應(yīng)力。

如何防止攪拌器磨損

      攪拌器由于較長時間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，對此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。

　　1、振動篩磨損關(guān)鍵在與振動軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑。

　　2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對攪拌葉片進(jìn)行檢修。

　　3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理。

　　4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們在工作結(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

　　5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤滑。