氣動(dòng)蝶閥現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng)

    氣動(dòng)蝶閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體以及附帶一些配件連接安裝調(diào)試后形成的組合。本文主要介紹氣動(dòng)蝶閥的現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng)。

     1、控制柜發(fā)送信號(hào)閥門不動(dòng)作，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥在安裝訂位器的前提下又加裝了電磁閥，電磁閥的強(qiáng)電干擾到了控制柜的信號(hào)輸出，閥門接收不到信號(hào)，故不能正常工作。

    解決辦法：拆除電磁閥，去掉強(qiáng)電干擾設(shè)備正常運(yùn)行（注：電磁閥的功能是起到閥門的開關(guān)作用，訂位器的作用是用4到20 毫安 信號(hào)控制閥門的開度，所以在裝有訂位器的前提下沒有必要安裝電磁閥）。

     2、自動(dòng)切換成手動(dòng)狀態(tài)以后，切換不回自動(dòng)；由于現(xiàn)場(chǎng)操作員使用力道過大離合器扳動(dòng)幅度過大導(dǎo)致內(nèi)部齒輪卡死，無法扳回自動(dòng)。

    解決辦法：在扳動(dòng)離合器的時(shí)候，手輪要配合著來回轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)部渦輪脫開，從而輕松達(dá)到手自動(dòng)切換（在手自動(dòng)切換的時(shí)候一定要拉起旁邊黃顏色的卡套）。

    3、閥門的工作正常，但是反饋一直處于狀態(tài)，溝通過現(xiàn)場(chǎng)接線人員才知道，現(xiàn)場(chǎng)的線都是粗線，硬度強(qiáng)連接不是很方便，導(dǎo)致一顆螺絲掉落，接線人員直接拿一個(gè)長(zhǎng)形螺絲上緊，這樣模塊被螺絲頂?shù)?，引起短路?/span>

    解決辦法：跟換常規(guī)的螺絲型號(hào);建議連接的線路改用細(xì)線。

三偏心金屬硬密封蝶閥使用過程存在的問題

    一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

    二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

    三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

  采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí)，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。不但革新了閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算方式，減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā)，縮短了周期、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。。