自動(dòng)加藥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用一體化的結(jié)構(gòu)形式，從安裝方式上面分為固定式、移動(dòng)式。每種形式的紀(jì)要裝置均配有攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)。加藥裝置具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、無噪音、無二次污染、安裝維修方便。

2.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，的配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵投加，來達(dá)到處理的目的要求。如加酸、加堿、除氧、混凝等目的。

3.加藥裝置可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵，可根據(jù)客戶的要求定制設(shè)計(jì)。

主體槽一般分為三個(gè)，分別是預(yù)制槽、熟化槽和儲(chǔ)存槽，每個(gè)槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，槽體之間用一塊低于槽體高度的擋板隔開，使藥液在前一個(gè)槽內(nèi)充分?jǐn)嚢韬笤僖缌鬟M(jìn)入下一個(gè)槽內(nèi)。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。清水與藥粉經(jīng)過三個(gè)槽的攪拌充分混合，逐步生成所需的藥液，藥液被存儲(chǔ)在儲(chǔ)存槽內(nèi)。配合使用螺桿泵和管道，藥液就可以被輸送至需要加藥的設(shè)備中。

三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式配制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本。2、檢查各加藥設(shè)備的無極調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉的支出費(fèi)用。設(shè)備由 PLC 控制整個(gè)配制過程，可自動(dòng)間歇、連續(xù)運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。

注意事項(xiàng)

　　1、各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

　　2、加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

　　3、定期檢查攪拌無極調(diào)速器及磁力泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修

全自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)高分子藥劑具有難溶解、易結(jié)塊、長(zhǎng)期暴露空氣易凝結(jié)的特點(diǎn)制作，解決了采用常規(guī)的簡(jiǎn)易溶藥，人工投加會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)人力、投加量不、投加不均勻產(chǎn)生固化物等問題。