產(chǎn)品概述：

　　螺母半自動(dòng)化焊機(jī)專機(jī)的原理：是由螺母輸送機(jī)與中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)組合而成，由于組PLC編程，無(wú)須人工放置螺母，將工件一次性加料到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)在由螺母輸送機(jī)輸送到焊接電極區(qū)域內(nèi)。焊接一個(gè)輸送一次，依次循環(huán)。

　　性能特點(diǎn)：

　　1、生產(chǎn) 焊機(jī)在焊接時(shí)可同步進(jìn)行上下料，縮短時(shí)間，提高工作效率，適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)的企業(yè)。

　　2.操作安全 操作者不直接在焊接位工作，直接提高操作者的安全性；

　　3.自動(dòng)化程度高 可根據(jù)要求，另配自動(dòng)送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接；

　　適用范圍：

　　常用焊接產(chǎn)品有：汽車(chē)配件、鈑金螺母件，機(jī)器夾板螺母，等螺母螺柱焊接件。螺母點(diǎn)焊機(jī)供應(yīng)

螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動(dòng)修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時(shí)間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時(shí)間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時(shí)間過(guò)短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時(shí)間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒(méi)做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒(méi)有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6，沒(méi)有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點(diǎn)焊機(jī)供應(yīng)

    中頻點(diǎn)焊機(jī)是點(diǎn)焊機(jī)的個(gè)分類，在市場(chǎng)上非常多見(jiàn)，它的優(yōu)點(diǎn)很多，因而受到大眾的喜愛(ài)。很多廠家在焊接還未生產(chǎn)完畢投放入市場(chǎng)的時(shí)候，就已經(jīng)被客戶搶先訂購(gòu)，可以說(shuō)，中頻點(diǎn)焊機(jī)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象。那中頻點(diǎn)焊機(jī)究竟具備哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面就為大家介紹。

。不銹鋼板配件在點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過(guò)程中要求很高，焊點(diǎn)的溶核，焊點(diǎn)的外觀，焊點(diǎn)的表面熔深程度，焊點(diǎn)溶核內(nèi)部不能出現(xiàn)氣孔裂紋等。諸多高要求就需要選取大功率的產(chǎn)品控制精度高的焊接設(shè)。螺母點(diǎn)焊機(jī)供應(yīng)

  點(diǎn)檢項(xiàng)目部位及內(nèi)容

控制箱: 相關(guān)參數(shù)設(shè)定值是否符合工藝；氣壓表: 壓力表與設(shè)定值是否和工藝相符；計(jì)數(shù)器: 計(jì)數(shù)器是否清零；電極臂: 電極臂是否良好；循環(huán)冷卻水：進(jìn)、出循環(huán)冷水是否有效。

若螺母點(diǎn)焊機(jī)的使用頻率過(guò)高，則應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾訖z修和維護(hù)的頻率，專業(yè)人士提醒：為了避免產(chǎn)品因微小問(wèn)題引發(fā)連帶性問(wèn)題，避免產(chǎn)生其它間接事故或不可逆的損壞，需責(zé)成專業(yè)人員對(duì)螺母點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行定點(diǎn)檢修和維護(hù)，對(duì)細(xì)小部分應(yīng)處理，并做好相關(guān)檢修保養(yǎng)記錄，根據(jù)使用情況適時(shí)調(diào)整檢修計(jì)劃和保養(yǎng)內(nèi)容。螺母點(diǎn)焊機(jī)供應(yīng)