該石料生產(chǎn)線主要由振動給料機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動篩、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用與水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。大型砂石生產(chǎn)線全套設(shè)備

總圖的常規(guī)布置 　　根據(jù)砂石生產(chǎn)線骨料生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，選擇適合的場地，根據(jù)開采標(biāo)高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運(yùn)輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，分臺段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。 　　廠前區(qū)，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分區(qū)設(shè)置，可有效減少生產(chǎn)所產(chǎn)生的噪音、粉塵等對其的影響。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。這套砂石生產(chǎn)線的設(shè)備主要有：顎式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，振動篩，洗砂機(jī)，皮帶，齒輪及其它設(shè)備組合集石材生產(chǎn)線。根據(jù)物料運(yùn)輸量，在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的道路上，布置汽車衡，對骨料成品進(jìn)行計量。

不同地形條件下的總圖布置規(guī)律地形，對其的描述通常說成“起伏較大”和“較平坦”兩類。實際上，對于骨料生產(chǎn)線的布置，“地形起伏較大”的更適合。究其原因，是由于骨料生產(chǎn)流程的特殊性：車間之間均由皮帶連接，車間出料，車間入料，地下(地面)出，高空入。合理的臺段高差，能夠縮短運(yùn)輸距離，但存在返料的兩個車間，車間標(biāo)高盡量一致。如何結(jié)合地形布置出 合理的總圖，對設(shè)計者是一個考驗。為了保證機(jī)械設(shè)備能夠在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，同時也保證出產(chǎn)，大限度的降低危險程度，對制砂機(jī)的操縱是不能忽視的。鑒于骨料生產(chǎn)線占地面積不大，但內(nèi)部連接的復(fù)雜性，結(jié)合實際設(shè)計，探索總結(jié)出了以下幾點(diǎn)。 　

(1)一破位置的總圖布置，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模不同，一破入料料斗和出料皮帶標(biāo)高差也相同，臺時產(chǎn)量500t的標(biāo)高差在12m左右，臺時產(chǎn)量 1000t的標(biāo)高差在14m左右。地溝施工的成本較高，為了避免出現(xiàn)地溝或大的地溝，通常會選擇一處能有臺段差的位置放置一破，并且保證有足夠大的卸料平臺，一般50m*50m，運(yùn)礦車型的不同大小也有差異。破碎機(jī)選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個重要途徑。

(2)破碎和各級篩分之間，由于局部車間之間存在返料，車間布置在一個臺段比較合適，根據(jù)輸送角度及車間內(nèi)部豎向標(biāo)高，計算經(jīng)濟(jì)合理的車間之間的輸送長度。