含塵汽體溫度：

干試除塵器正常情況下務(wù)必在含塵汽體的漏點(diǎn)以上的溫度下開展。在濕試除塵器中，因?yàn)樗膿]發(fā)和排污到空氣后的冷凝器等緣故，盡量在超低溫下開展解決，在過(guò)慮除塵器中，立即或間接的解決含塵汽體的溫度應(yīng)減少到壓濾機(jī)濾布耐高溫溫度下列。玻纖壓濾機(jī)濾布的應(yīng)用溫度一般在260度下列，其他壓濾機(jī)濾布則在80～200度中間；在電除塵器中，應(yīng)用溫度達(dá)到400度，要考慮到粉塵的比電阻器和除塵器的構(gòu)造熱變形來(lái)選擇解決含塵汽體的溫度。

【有機(jī)廢氣處理預(yù)防爆的五個(gè)安全措施】

　　1)從車間排出氣體的分析，排氣物質(zhì)禁忌分別處理。

　　2)當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能導(dǎo)致沉積環(huán)境危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)時(shí)(如活性碳、疊氮化合物等)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)廢氣管道系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗。

　　3)反應(yīng)器應(yīng)盡量關(guān)閉，避免空氣(氧)進(jìn)入反應(yīng)器和廢氣管道，降低高濃度廢氣中的氧含量，當(dāng)然是惰性(如充氮)。

　　4)廢氣管道在各危險(xiǎn)點(diǎn)(如與主管相連的支管)設(shè)置防爆板，噴漆廠將氣體減少回反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。

　　5)在排氣管設(shè)計(jì)，安裝應(yīng)被認(rèn)為具有一定的坡度，以便于流體中排除，避免過(guò)度積累導(dǎo)致廢氣和管的殘余變形的過(guò)度流體混合物。

在現(xiàn)在的很多化工廢氣處理方式上我們其實(shí)是有多種方法可以進(jìn)行選擇的，也可以多多種方式進(jìn)行結(jié)合，這樣的話就能夠保證化工廢氣的治理能夠有一個(gè)良好的效率了。以上就是我們本次要給大家分享治理方式的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家是有幫助的。

在我們現(xiàn)在的很多工業(yè)廢氣治理工作上，大部分都是采用工業(yè)廢氣設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理的，主要是因?yàn)閺U氣治理設(shè)備的處理效率是比較高的，能夠?qū)怏w治理到達(dá)標(biāo)狀態(tài)下進(jìn)行排放，那么在廢氣治理設(shè)備的使用上是需要注意到一些事項(xiàng)問題的，下面我們就一起來(lái)看一下。

焚燒氧化

　　廢氣處理方法一般來(lái)說(shuō)是針對(duì)二氧化碳和水的來(lái)源，多為有機(jī)污染物(VOCS)。在燃燒處理過(guò)程當(dāng)中，即使是沒有相應(yīng)的燃燒催化劑，只要達(dá)到燃點(diǎn)(通常約為800℃)，就可以產(chǎn)生熱量并完全分解的。并且在所有的加工技術(shù)中，該方法的技術(shù)水平相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較低的，但是在處理過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生定量的氮氧化物。催化劑的正確使用將會(huì)大大降低燃點(diǎn)，主要是在250℃到400℃之間，反應(yīng)將更完整，殘留物質(zhì)比較少。

高壓放電

　　高壓放電是可以破壞廢氣中的氣體結(jié)構(gòu)的，可以得到活性等離子體。通過(guò)實(shí)驗(yàn)表明，在140kv電壓下，配合脈沖電暈放電可以有效地對(duì)苯進(jìn)行處理，處理比例是接近83%的。對(duì)于其它濃度相對(duì)較低的有機(jī)廢氣來(lái)時(shí)候，這種方式還具有結(jié)構(gòu)破壞率高、脫色率高的效果，其比例可接近100% 。因此，目前廢氣處理技術(shù)中的高壓放電主要是以其而著稱的。