口罩選擇常識(shí)

口罩的型號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)都印在口罩的在側(cè)面上，大家就是要按照這個(gè)來選購(gòu)口罩。一、N95口罩，分三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，1.N95是指美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)NOISH，生產(chǎn)廠家有3M和霍尼韋爾；2.FFP2是歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN149，3.KN95是中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB2626-2006；凡是口罩上印著執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是這三種的都是合格的N95口罩。但是醫(yī)擁N95口罩需要防高壓液體噴濺，所以比普通N95更高的標(biāo)準(zhǔn)，以3M舉例，1860和9132是的防護(hù)口罩，此外還有兒童款的1860s，但是普通人或者不接觸高壓液體噴濺的醫(yī)務(wù)人員，也可以選擇符合NOISH標(biāo)準(zhǔn)的普通N95口罩。FFP2標(biāo)準(zhǔn)的歐洲生產(chǎn)商有德國(guó)的UVEX等，F(xiàn)FP3更高一個(gè)層次，是99的防護(hù)。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB2626-2006是普通KN95口罩標(biāo)準(zhǔn)，KN95口罩標(biāo)準(zhǔn)是GB19083-2010。同理，普通人和不接觸高壓液體噴濺的醫(yī)務(wù)人員，也可以使用普通KN95口罩。

熔噴布駐極放電處理駐極處理

熔噴布駐極放電處理駐極處理：駐極母粒熔噴布的表面電荷會(huì)隨著時(shí)間而衰減，加入駐極母粒后，衰減的時(shí)間大大延長(zhǎng)了，隨著駐極母粒添加量適當(dāng)增加，電荷保持率也越長(zhǎng)，不同駐極母粒配方衰減率不同。備注：來自文獻(xiàn)，用于說明電荷衰減問題駐極母粒（通常加入２-3%），將聚超細(xì)纖維的正負(fù)電荷分開，并固定住，使電荷存儲(chǔ)更長(zhǎng)的時(shí)間。極化的纖維駐極母粒生產(chǎn)企業(yè)很少，多是給熔噴布配套的母粒廠，規(guī)模通常不大。長(zhǎng)期生產(chǎn)積累了經(jīng)驗(yàn)，配方從助劑、基礎(chǔ)樹脂選擇、造粒溫度、螺桿組合、熔指控制，助劑含量等進(jìn)行了大量摸索試驗(yàn)，并結(jié)合駐極處理，優(yōu)化了過濾性能、過濾阻力等指標(biāo)，做的熔噴布也放置了半年、1年、2年甚至更久再測(cè)試過濾性能等指標(biāo)。通過熔噴布廠，客戶渠道，搜集了市場(chǎng)上反饋較好的駐極母粒廠家，僅供參考，具體應(yīng)用還與廠家的熔噴設(shè)備、工藝及配方有關(guān)。

熔噴無紡布的性能

熔噴無紡布的質(zhì)量和性能取決于聚原料(熔融指數(shù))的正確選擇和加工條件的優(yōu)化。目前，熔噴廠家主要采用的是高融指聚原料，但缺乏必要的靈活性以適應(yīng)不同的市場(chǎng)需求，同時(shí)還存在著高成本的壓力。在這種情況下，使用低融指的紡粘級(jí)聚原料(MFI=20～50)，再配合使用“斷鏈技術(shù)”的塑料添加劑，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的熔噴無紡布，為熔噴廠家提供了更靈活的操作空間。通過加入IRGATECCR76添加劑，在熔噴紡絲過程中使得樹脂發(fā)生可控性的降解，得到相對(duì)分子量分布較窄的無紡布產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品的物理性能和有效降低生產(chǎn)以及倉(cāng)儲(chǔ)成本。

熔噴布的生產(chǎn)工藝

熔噴布的生產(chǎn)工藝依靠螺桿擠出機(jī)將聚合物顆粒熔融送至熔融模頭組合件，包括聚合物分配系統(tǒng)、模頭系統(tǒng)、牽伸熱空氣管路通道和加熱保溫元件，并由模頭的噴絲孔擠出。熔噴工藝的噴絲孔直徑遠(yuǎn)小于內(nèi)外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因?yàn)槿蹏姴祭w維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。模頭結(jié)構(gòu)為達(dá)到所需細(xì)度，除了依靠更小的噴絲孔外，還需要在噴絲孔擠出的同時(shí)使熔體纖維受到兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸，此外兩側(cè)室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細(xì)的熔體冷卻固化成形。噴絲孔經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細(xì)纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網(wǎng)簾上，利用自身余熱黏合成網(wǎng)。后，是至關(guān)重要的是駐極處理，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應(yīng)。