鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結(jié)的鋼板庫庫壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm；5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系，整個(gè)鋼板庫的庫壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結(jié)的鋼板庫庫壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm；上部清理完畢后，撤出庫內(nèi)人員，清理好雜物，裝運(yùn)部要及時(shí)從下口進(jìn)行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按位置站好，并做好周圍的防護(hù)措施，選好灰大量流出時(shí)人員的撤離路線。5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系，整個(gè)鋼板庫的庫壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。

 環(huán)保達(dá)標(biāo)：該倉頂部為承重圓頂，每個(gè)倉頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵。工藝布局：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可靈活布置，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出倉提升機(jī)的位置就可自由選擇。建設(shè)周期短：根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況，施工工期短。四，從生活的使用，通過高質(zhì)量的金屬倉，可連續(xù)使用30年以上，不生銹。如果是倉群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。

筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風(fēng)向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫，不同的地質(zhì)條件基礎(chǔ)形狀也隨之改變。為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。筒倉的設(shè)計(jì)與施工除保證倉壁強(qiáng)度符合所需要求外，還應(yīng)使筒倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理，以節(jié)省占地面積。在糧食進(jìn)倉前、貯存期及出倉后還要進(jìn)行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實(shí)行自動(dòng)化操作。