除去系統(tǒng)中不需要的氣體，通常采用的方法是真空排氣、置換排氣或兩者結(jié)合。將體系抽到高真空可以將系統(tǒng)中的氣體全部排除。但是這個(gè)方法也有不足之處：體系不可能達(dá)到全真空，所以肯定會(huì)有部分氣體殘留，對于設(shè)備維護(hù)時(shí)殘留的有害氣體、無水無氧反應(yīng)體系中殘留的水和氧，這是不能接受的；將整個(gè)體系拉到真空需要，尤其是高真空，需要較長的時(shí)間；受管阻影響，可能距泵的遠(yuǎn)端的氣體無法抽干凈；高真空泵是個(gè)寶貝，不便宜，維護(hù)也不便宜。所以用的比較多的還是置換。通常反應(yīng)釜用氮?dú)庵脫Q，有時(shí)也用ya氣。當(dāng)然如果是檢修前，應(yīng)該是氮?dú)庵脫Q工藝氣體，再空氣置換氮?dú)狻?

新建輸氣管道內(nèi)在投產(chǎn)之前存有空氣,直接用天然氣置換非常危險(xiǎn)。為確保安全,一般采用注入惰性氣體氮?dú)鈱艿纼?nèi)的空氣進(jìn)行置換。在對液氮的自然氣化注氮工藝中,液氮在氣化過程中要吸收大量的熱量,采用的汽化裝置通常為自然蒸發(fā)器。山蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量使液氮?dú)饣?。注氮時(shí)液氮通過液氮泵輸送到蒸發(fā)器自然吸熱,氣化后注入管道對空氣進(jìn)行置換。多數(shù)天然氣管道的置換注氮和氮?dú)庵脫Q工藝同時(shí)完成,因此為了達(dá)到置換的工藝要求,在氮?dú)庾⑷胫斜仨氁_定適宜的注氮速度、注氮溫度和注氮量。

以往我國建成的天然氣管道在投入使用前所使用的置換工藝僅僅是天然氣與空氣之間的置換，這樣的置換技術(shù)簡單易操作，在一定的范圍內(nèi)是允許的,但當(dāng)可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w直接混合以后，空氣中的天然氣達(dá)到一定的濃度,此時(shí)混合氣體就有可能發(fā)生危險(xiǎn)。所以,在當(dāng)下,要想天然氣管道可以安全可靠的運(yùn)輸天然氣,在管道投入使用前必須要經(jīng)過置換操作步驟,普遍采用的是氮?dú)庵脫Q技術(shù)。因?yàn)榈獨(dú)庾鳛橹脫Q氣體,它安全可靠,同時(shí)具有很高的吸水性,可以起到干燥的效果,非常適合水壓試驗(yàn)后的干燥管道,對天然氣管道的安全使用也有著非常大的影響。

氮?dú)庵脫Q試壓用于油氣田的油氣管道在工業(yè)施工動(dòng)火前存在可燃?xì)怏w，造成隱患，在工業(yè)施工動(dòng)火前需要進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，而目前沒有的可以將氮?dú)馍郎赝瑫r(shí)保證流速壓力純度的裝置，達(dá)不到工業(yè)動(dòng)火的施工要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油氣田專用氮?dú)庵脫Q裝置，可以將氮?dú)獾臏囟壬?25°C以上，從而保證氮?dú)獾某浞质褂?，并避免了工業(yè)管線材質(zhì)因?yàn)榈蜏匕l(fā)生物理變化， 造成不必要的浪費(fèi)。為了解決背景技術(shù)中存在的問題本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案一種油氣田專用氮?dú)庵脫Q裝置，包括氮?dú)夤?、進(jìn)氣口、出氣口、汽化器，汽化器在氮?dú)夤苌稀?