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一般CNC加工通常bai是指精密機(jī)械加工du、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
1.數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或zhi機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
2.精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。
3.在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
4.使加工路線zui 短,減少空行程時間,提高加工效率,盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡化加工程序,對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。
5.CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)dao控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。
數(shù)控的英文CNC,計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的意思,這里很關(guān)鍵的提到控制,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金屬為主。
金屬切削
要知道刀具對材料的特性、發(fā)熱、過載、轉(zhuǎn)速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,刀具材料和種類,刀具對金屬的切削能力力學(xué)分析,可找些這方面的書來看,書店里有很多。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應(yīng)該給什么樣的轉(zhuǎn)速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。多看普通銑床或車床,即可解決這一問題
8.操作顯示:利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài),以使操作工人監(jiān)視加工情況。
9.程序輸出:程序結(jié)束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內(nèi)存中,若程序太長,可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。
10.零件檢測、拆除 :在工件尚處于卡盤裝夾的情況下,進(jìn)行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償,從新加工,尺寸合格時拆除工件。
11.關(guān)機(jī) :一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床,再關(guān)系統(tǒng)。