一、手板折彎模具的選擇：折彎模具按折彎工藝分為標(biāo)準(zhǔn)模具和特殊折彎模具。在標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下（直角和非直角折彎）折彎時一般都是用標(biāo)準(zhǔn)模具，折彎一些特殊的結(jié)構(gòu)件（如：段差折彎、壓死邊等）時采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時，對折彎下模具的開口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t）。當(dāng)板材較薄時選擇取向于小數(shù)，板材較厚時取向于大數(shù)。如：折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。標(biāo)準(zhǔn)的折彎一般所彎的角度不小于90度，標(biāo)準(zhǔn)的折彎機(jī)模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下，可選擇不同的上模具形狀，可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件，可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

  二、模具的分段：通常折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)長度為835mm一段，原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段，通過不同的模具長度自由組合，就可方便于不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業(yè)內(nèi)對折彎模具的分段有一個標(biāo)準(zhǔn)的分割尺寸，如：標(biāo)準(zhǔn)分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。當(dāng)然也可按用戶的要求分割。

  三、折彎力的計算? 如果我們要折彎一件比較大以及板材比較厚的板材時，先要了解所需的折彎噸位力。那么我們可以通過計算得出折彎所需的噸位（建議工件折彎的所需壓力在設(shè)備額定噸位的80%以內(nèi)），通過計算我們也可確定折彎所需的噸位設(shè)備，模具V槽合理的選擇而對折彎力也有影響。

  手板在很早以前只用手工制作，自從上個世紀(jì)七十年代始，快速制作手板有了很大的進(jìn)步，這種技術(shù)為產(chǎn)品縮短了研發(fā)周期、提升產(chǎn)品的競爭力起了重大作用?？焖僦谱魇职宓募夹g(shù)在發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家已經(jīng)得到的廣泛應(yīng)用?？焖偈职迥Ｐ徒Y(jié)合了信息化、數(shù)字化的手板快速成型。在商業(yè)化社會里面，商品有好有差。但具備同樣的質(zhì)量的商品來說，上市較早的產(chǎn)品會占領(lǐng)市場。使用手板的快速制作技術(shù)能為企業(yè)贏取寶貴的時間。降低直接量產(chǎn)產(chǎn)品的風(fēng)險，把握先機(jī)。以下內(nèi)容詳細(xì)介紹怎樣快速制作手板模型，以及快速制作手板模型的特性。下面小編給大家來分享下快速制作手板模型的主要方法：

  1.快速制作手板模型方法之一：使用CNC數(shù)控機(jī)床制作手板模型，CNC機(jī)床是一個自動化程度高，加工、加工精度高的現(xiàn)在化機(jī)床。CNC能加工雜復(fù)雜的零件。CNC穩(wěn)定性高，加工精度達(dá)到正負(fù)0.1mm。在品種多樣和加工零件繁雜的情況下，CNC比傳統(tǒng)的機(jī)床減少了工具的調(diào)試、減少機(jī)床裝配的時間。CNC為手板模型常用的加工辦法。CNC加工的發(fā)展方向主要有以下4點：1、越來越精細(xì)，現(xiàn)在普通的CNC機(jī)床憶已達(dá)到5μm。2、標(biāo)準(zhǔn)化：在信息化數(shù)字技術(shù)的今天，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)為CNC的標(biāo)準(zhǔn)化定制一個新的標(biāo)準(zhǔn)。這將表標(biāo)，CNC技術(shù)越來越標(biāo)準(zhǔn)化。3、CNC生產(chǎn)制作模型零件速度越來越高。4、加工曲面化更精細(xì)。

  2.快速成型技術(shù)：快速成型技術(shù)是原理是模型的三維橫面一層一層地添加到固化，使其終形成一個三維的實物?？焖俪尚椭饕獌?yōu)點是不用刀具，不用模具和工裝卡具都可以直接制作任意形狀的三維實體。傳統(tǒng)加工方法無法做出的手板模型，快速成型也可以制作任意形狀的手板模型。制作出高強(qiáng)度的零件也是傳方法難以加工。快速成型技術(shù)需要借助電腦設(shè)計好三維的產(chǎn)品模型，然后使用三維機(jī)器制作一個三維實物?？焖俪尚褪侵谱鲝?fù)雜的三維模型和復(fù)雜的零件有力保障。

  手板模型后期的處理：手板模型后期的處理使手板模型更美觀，主要包括一些打磨、噴漆、表面強(qiáng)化等工藝處理。處理完成后就得到一個較為好的手板模型了。金屬和塑膠手板的處理辦法有些區(qū)別。金屬手板模型主要的處理辦法有烤漆、電鍍、氧化、表面強(qiáng)化處理等。塑膠手板模型的處理辦法有用化學(xué)藥品上紋字、烤漆、還是熱印等。

   首先我們對于穿戴產(chǎn)品的認(rèn)識直觀的產(chǎn)品就是我們每天穿著的衣服。無論什么歷史階段，穿戴在身上的衣服他都有幾層意思：

  一、反應(yīng)社會經(jīng)濟(jì)地位

  二、功能需求，直接的就是天氣冷了，就要穿保暖的衣服

  三、性別區(qū)分，這個特征是穿戴類產(chǎn)品的一個重要特征，很容易和一般的產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗相矛盾或者被忽略，但是穿戴類的產(chǎn)品對于性別的喜好研究是十分重要的課題

  四、新穎性，這個容易理解，每年的設(shè)計風(fēng)格都會變化，穿戴產(chǎn)品的風(fēng)格變化體現(xiàn)的時分明顯

   但是智能穿戴產(chǎn)品肯定不會和服裝的設(shè)計要素一致，它有一些自身的科技技術(shù)特點需要考慮，例如：

  1.人的頭部是個重要的部位，分布了重要的部位，但是卻依靠脆弱的脖子支撐，所以頭部的設(shè)備重量一定要控制好，盡可能的輕量化。

  2.對于穿戴類設(shè)備，一定要考慮附著區(qū)域的極限支撐力度，不同部位對于產(chǎn)品體量感受是不同的，是否有足夠的支撐能力控制好設(shè)備是安全的首要因素。

  3.平均分布負(fù)重量是理想的穿戴方式，可以減少不平衡的分布造成使用者的額外負(fù)擔(dān)。

  那結(jié)合以上的技術(shù)點那就可以比較周全的考慮穿戴類產(chǎn)品的特征了