精雕機(jī)的對(duì)刀方法？請(qǐng)?jiān)敿?xì)解說(shuō)操作步驟

根據(jù)數(shù)控機(jī)床所用的位置檢測(cè)裝置不同，試切法分為相對(duì)式和式兩種。在相對(duì)式試切法對(duì)刀中，可采用三種方法:

一是用量具(如鋼板尺等)直接測(cè)量，對(duì)準(zhǔn)對(duì)刀尺寸，這種對(duì)刀方法簡(jiǎn)便但不;

二是通過(guò)刀位點(diǎn)與定位塊的工作面對(duì)齊后，移開刀具至對(duì)刀尺寸，這種方法的對(duì)刀準(zhǔn)確度取決于刀位點(diǎn)與定位塊工作面對(duì)齊的精度;

三是將工件加工面先光一刀，測(cè)出工件尺寸，間接算出對(duì)刀尺寸，這種方法為。在式試切法對(duì)刀中，需采用基準(zhǔn)刀，然后以直接或間接的方法測(cè)出其他刀具的刀位點(diǎn)與基準(zhǔn)刀之間的偏差，作為其他刀具的設(shè)定刀補(bǔ)值。

以上試切法，采用“試切——測(cè)量——調(diào)整(補(bǔ)償)”的對(duì)刀模式，故占用機(jī)床時(shí)間較多，效率較低，但由于方法簡(jiǎn)單，所需輔助設(shè)備少，因此廣泛被用于經(jīng)濟(jì)型低檔數(shù)控機(jī)床中。

精雕高速加工中心在大直徑螺紋（高于M25的螺紋）、小直徑螺紋（M2以下的螺紋）、盲孔螺紋、深孔螺紋的銑削等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

對(duì)于攻絲難加工的材料，如不銹鋼、鈦合金等，精雕高速加工中心銑削加工可以更輕松地實(shí)現(xiàn)，且加工效率、效果均優(yōu)于攻絲方式。螺紋銑削其實(shí)是一種國(guó)際通用的螺紋加工解決方案，近年來(lái)，隨著相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，已經(jīng)有很多企業(yè)接受了這種加工方式。

北京精雕廠商非報(bào)警故障

重復(fù)加工精度不夠, 按條第二項(xiàng)檢查.

電腦運(yùn)行,機(jī)器不動(dòng),檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動(dòng),若則,插緊,并上緊固定螺絲.

機(jī)器在回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)找不到信號(hào),按第2條檢查.機(jī)械原點(diǎn)處接近開關(guān)失靈.

北京精雕廠商輸出故障

不輸出,請(qǐng)檢查計(jì)算機(jī)和控制箱是否連接好.

打開雕刻管理器的設(shè)置里空間是否已滿, 刪除管理器內(nèi)不用的文件.

信號(hào)線接線是否松動(dòng),仔細(xì)檢查各線路是否連接.