蔡司三坐標測量機應用

應用代表產(chǎn)品

在精度方面，CenterMax也毫不遜色，(1.4 L/300)μm的精度高于福田康明斯目前對發(fā)動機零部件的尺寸及形位公差的精度要求，并且為未來的發(fā)展留出了足夠的安全裕度和精度儲備。這得益于CenterMax采用第三代高速掃描技術，高數(shù)據(jù)密度確保獲得可靠的測量結果。此外，由于采用開放式結構，CenterMax可從3個側面裝載工件，提高了工作效率，測量范圍可達1100×1200×900mm，可以承受重量至1000kg的負載。

蔡司三坐標測量機

三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成品檢測報告。 在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正，但又無原始設計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

在這里我們并非要比較兩種不同系統(tǒng)的性能，而更多的是對五軸系統(tǒng)做一下知識普及。首先，所謂的“五軸測頭系統(tǒng)”并不是指測頭系統(tǒng)本身擁有5個軸，而是測頭系統(tǒng)的2個旋轉軸和坐標測量機的3個直線軸共同組成五軸系統(tǒng)。實際上，五軸測頭也屬于旋轉測頭的范疇，它和普通旋轉測頭的區(qū)別在于旋轉軸能否“聯(lián)動”。普通旋轉測頭的A/B軸能夠提供偏轉 (Yaw) 和俯仰 (Pitch) 兩種角度，但其角度的變換僅能在非測量狀態(tài)下進行，而且其它的3個直線軸也必須保持靜止，因此這類系統(tǒng)也被稱為“3 2系統(tǒng)”。

在得到了數(shù)字化表面模型后，用戶可以把數(shù)據(jù)用于各種目的，比如和CAD模型做對比，獲取零件整體/局部輪廓的偏差，三維尺寸測量或者逆向工程等等。但是這種測量方式用于尺寸與行為公差測量時，通常無法符合測量工藝流程的要求(如建立測量基準、選擇元素擬合方法、選取評價參考等等)。但是，有的零件或出于零件特殊性，如軟性材質、不允許接觸的表面、微小特征等，或出于測量效率的要求，確實需要非接觸式測量。對于此類應用，點光源測頭也很好彌補了接觸式測頭的不足。