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氧化鎂行業(yè)節(jié)能減排情況
現(xiàn)在,國內(nèi)專門針對氧化鎂行業(yè)的節(jié)能減排政策還沒有,但國家對所有高能耗、高污染的行業(yè)提出了節(jié)能減排要求,氧化鎂企業(yè)也應該抓緊落實節(jié)能減排任務。國家大力推進節(jié)能減排作對于氧化鎂行業(yè)是一個機遇。抓住這次機遇,企業(yè)可以轉(zhuǎn)變長期粗放型的增長方式,推動技術進步,提高技術裝備。白色粉末(淡黃色為),無臭、無味、,是典型的堿土金屬氧化物,化學式MgO。目前,氧化鎂的污染和能耗相比鋼鐵、水泥、火電等來說小一些,多年的發(fā)展也積累了氧化鎂清潔生產(chǎn)技術及應用技術經(jīng)驗。
氧化鎂的雙減碳化法
為了提高氧化鎂的提取率,并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰乳液在特定條件下進行碳化反應,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO20—30克∕升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在20—30度下解析出堿式碳酸鎂。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產(chǎn)過程。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。
該工藝特點
(1)氧化鎂的提取率了20—30%。
?。?)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
氧化鎂可以分為活性氧化鎂和輕質(zhì)氧化鎂,因此,在我們的生活當中,氧化鎂的作用非常廣泛,可以用在生活中的各個角落,因此,我們在使用氧化鎂這些性質(zhì)的時候也是需要特別注意的。
活性氧化鎂是近年發(fā)展起來的功能性無機材料,根據(jù)其活性高低,可有不同用途?;钚匝趸V根據(jù)吸碘值可分為高活性、活性、低活性氧化鎂。高活性氧化鎂主要用于丁基橡膠瓶塞,中等活性的氧化鎂多用于氯丁膠,低活性氧化鎂多用于酸性廢水處理、煙道氣脫硫等。
輕質(zhì)氧化鎂又稱工業(yè)氧化鎂。輕質(zhì)氧化鎂為一種白色無定形粉末,無du、無臭、無味,相對真密度約3.58(25℃),熔點2850℃,沸點3600℃,難溶于水,不溶于醇,溶于酸和銨鹽溶液中。輕質(zhì)氧化鎂經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)化為晶體。溫度上升到1500℃以上時,則成死燒氧化鎂或燒結(jié)氧化鎂。以及磁性材料、工程塑料、新型橡膠、醫(yī)yao化工、石油化工、冶金材料、粘膠劑、油漆、石墨、陶瓷等領域,另外還可作有機化學品的催化劑、促進劑、活性劑、食品及飼料填加劑等。吸收空氣中的二氧化碳生成輕質(zhì)碳酸鎂。
活性氧化鎂的特點是以鹵水和碳酸銨為原料,通過控制反應溫度和時間,制得活性值不同的氧化鎂。特別適合沿海擁有鹽田鹵水的地區(qū)。
氧化鎂(MgO)和氧化鈣(CaO)相似,對熔化溫度的影響是雙重的。也可用海水綜合利用中得到的氯化鎂鹵塊或提后的鹵水為原料,加或碳酸鈉等生成氫氧化鎂或堿式碳酸鎂沉淀,再灼燒得氧化鎂。一方面,氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面,氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是,這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時,如果繼續(xù)增加添加量直至超過某一量值,反而會逐步增加其熔化溫度。
高純氧化鎂
應用領域:高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。4,由于氧化鈣具有更強的吸潮性,在庫房內(nèi)放置氧化鈣,用作降潮劑,來降低庫房的濕度,非常有效。熱膨脹系數(shù)和導熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導熱率高2倍多,電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學上可作為"分析純"氧化鎂。