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手板加工的整個(gè)流程中，在選擇合適的加工方法（CNC加工或者3D打印）加工完成之后，大多數(shù)手板都是需要進(jìn)行表面處理的?！居揽登煽萍肌繛榇蠹医榻B：近年來(lái)，3D打印建筑成為行業(yè)中熱議的話題。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。手板加工表面處理工藝有幾十種，云工廠作為大型的手板加工廠可以提供手板加工的絕大多數(shù)表面處理工藝要求，并且有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制作流程。

手板加工常見(jiàn)的表面處理工藝有哪些？

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1、打磨打磨是常見(jiàn)的表面處理技術(shù)的一種，一般借助粗糙物體（如含有較高硬度顆粒的砂紙等）來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、機(jī)加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精細(xì)。鈑金件加工變形造成裝配問(wèn)題，是設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮加工變形量所造成的裝配問(wèn)題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測(cè)與考慮的。2、拋光拋光在打磨的基礎(chǔ)上利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。經(jīng)過(guò)拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米。

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據(jù)悉，目前3D打印技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)為四種方式：概念模型、結(jié)構(gòu)和外觀測(cè)試、直接制造，其應(yīng)用主力集中在大眾消費(fèi)領(lǐng)域。

在大眾消費(fèi)領(lǐng)域，3D打印的應(yīng)用非常廣泛。從工藝設(shè)計(jì)、、珠寶、模型、手辦，到教學(xué)、科研、文化創(chuàng)意等方面，不一而足。近年來(lái)，3D打印逐漸在教育行業(yè)嶄露頭角，越來(lái)越多地進(jìn)入中小學(xué)生的課堂。

3D建模：兼容成為主流

為了解決軟件間的互動(dòng)性，部分企業(yè)研發(fā)出了兼容性格式，受到廣大用戶的歡迎，并逐漸成為目前的主流格式。

目前為常見(jiàn)的兼容性格式是STL（具有.STL擴(kuò)展名）和COLLADA（擴(kuò)展名為.DAE），它們廣泛用于CAD軟件中，成為諸多軟件知之間的共享格式文件。越是復(fù)雜的零件越能顯示出激光快速成型技術(shù)的優(yōu)越性，此外，快速成型技術(shù)特別適合于復(fù)雜型腔、復(fù)雜型面等傳統(tǒng)方法難以制造甚至無(wú)法制造的零件。在不同的建模軟件之間，這類格式文件可以相互轉(zhuǎn)化，從而使用戶可以在不同的建模軟件中直接使用，提升用戶之間的協(xié)作能力。