通風(fēng)管道生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到加工材料不達(dá)標(biāo)以及風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失，減少不必要的損失。板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

d措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨(dú)保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。 風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6~9mm，接觸嚴(yán)密并順直。玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3~5mm。

玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)加固定支架不得少于一個(gè)，玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加伸縮節(jié)。風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長度為伸縮縫寬度加100mm。風(fēng)管保溫材料為巖棉時(shí)保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶，打包帶間距為0.6~0.7m。通風(fēng)管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于4m,規(guī)格在400mm以上的風(fēng)管支吊架間距不大于3m.

通風(fēng)管道制作安裝—通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求

管 道和配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)支除油污。不保溫支、 吊、托架間距無設(shè)計(jì)要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長小于40mm，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。垂直安裝： 間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個(gè)。保溫管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并 在適當(dāng)處設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)吊支架。法蘭的墊料厚度為3—5mm，塑料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓。

片式和格式消聲器

管式消聲器對低頻性能很差，對中、高額率噪聲又易直通，并且當(dāng)管道段面積較大時(shí)，會(huì)影響對高頻噪聲的消聲效果，這是由于高頻聲波（波長短）在管內(nèi)以窄束傳播，當(dāng)管道面積較大時(shí)，聲波與管壁吸聲材料接觸減少，從而使高頻聲的消聲量減少，因此對斷面較大的風(fēng)管可將斷面分成幾個(gè)格子，這就是片式及格式消聲器。片式消聲器應(yīng)用廣泛，構(gòu)造簡單，格式消聲器要保證有效斷面積不小于風(fēng)道斷面，因而體積較大，每格的尺寸宜控制在200mm×200mm左右。片式消聲器的片間距一般在100~200mm的范圍內(nèi)，片間距增大時(shí)，消聲量會(huì)相應(yīng)地下降。