在6000l耙式干燥機MVR基礎上基于流化床干燥設計研發(fā)出“自回熱干燥技術”，不僅能充分利用蒸汽蒸發(fā)所帶的潛熱，更能利用物料出料時所帶的顯熱，與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)能使節(jié)能效果達75%以上。低級煤干燥技術的現(xiàn)狀以及探討了其今后發(fā)展。9kg/(kW·h)，表明本系統(tǒng)在能源利用效率方面優(yōu)勢明顯，具有較大研究意義。因為煤的出售價格主要取決于煤的熱值，因此除去低級煤中的部分水分（LRC）是提高煤熱值的一個重要操作。此外，去除水分干燥后的煤可以有效的降低其在熱解、氣化和液化等過程中的操作成本。

選用耙式干燥機作為干燥機，可以有較好的密封效果，蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導，這使6000l耙式干燥機技術應用起來比較簡單，也對MVR 技術在干燥上的特性研究有利。其次它實現(xiàn)結(jié)晶、干燥連續(xù)化操作，并且在所有干燥器中熱量利用率，這樣有利于發(fā)揮MVR 技術的節(jié)能效果。ASPENPLUS軟件對比了不同干燥系統(tǒng)形式下的設備能耗及干燥效率。實際計算使用的設備傳熱系數(shù)包括了加熱夾套以及中空熱軸向物料、非物料顆粒區(qū)的傳熱系數(shù)，干燥機加熱夾套的傳熱系數(shù)和中空熱軸的傳熱系數(shù)是不一樣的，查閱相關文獻資料，耙式干燥機干燥黏性不強物料時傳熱系數(shù)一般取116~175w/m2，此處計算選取適中的傳熱系數(shù) K 為 140 w/m2。

6000l耙式干燥機所用離心壓縮機的原理與離心風機相同，軸向進氣致葉輪，在離心力的作用下沿著徑向流出。單級離心壓縮機內(nèi)的懸臂葉輪、變速箱和壓縮機的布置都十分緊湊。由于在壓縮過程中葉輪需要承受比較大的壓力，因此對壓縮機制造材料要求較高。單級離心壓縮機不適用于壓縮大流量高飽和的水蒸氣，一般需要采用多級離心壓縮機。多級離心壓縮機的葉輪是一組同一軸上的多級葉輪組。MVR技術在固體干燥領域的應用，其中難點在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱，且熱傳導作為6000l耙式干燥機MVR系統(tǒng)的主要傳熱方式，其中一個問題是接觸熱阻的存在會嚴重影響傳熱，使得傳熱效果會大大減小，然而如何減小熱阻，強化傳熱至今仍是一個難題。氣體通過擴散器逐次進入每一級6000l耙式干燥機葉輪。葉輪級間的冷卻可以有效防止壓縮氣體溫度過高現(xiàn)象出現(xiàn)。離心式壓縮機對壓縮氣體的溫度、流量、壓力等的變化都較為敏感，比較容易出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。且用于壓縮水蒸汽的時候，蒸汽比較容易出現(xiàn)過熱，造成壓縮機的葉片被腐蝕而產(chǎn)生裂痕。