外圓磨床的精度影響

精度影響

1:磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2:頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。

當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3:磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。

這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。

外圓磨床主要用途

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

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外圓磨床是一款方便、快捷、靈活和多用的外圓磨床,同時擁有的控制系統(tǒng)和簡單的操作.這種磨床結(jié)合了成熟的技術(shù)、良好的質(zhì)量、、低投資和極大的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性等因素. 該機(jī)床是一款精度高、靈活性好的通用型磨床,它既適用于單件、小批量加工,也適用于較大批量的工件生產(chǎn),擁有眾多可選項(xiàng)目和附件可供選擇使用,擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域.即使是復(fù)雜型面的磨削作業(yè),也可以達(dá)到工作的可靠性和加工的精準(zhǔn)性. 在中小批量加工中,該磨床可以提供良好的經(jīng)濟(jì)性.磨床擁有兩個各為12牛/米的驅(qū)動進(jìn)給軸和400mm直徑砂輪的磨削軸. 加工圓柱面、端面、圓錐面、錐度、定子凸輪曲面和其他磨削操作,可經(jīng)一次裝夾完成多臺外圓磨削,并集成有測量系統(tǒng)系統(tǒng).滿足從小批量到大批量的工件的磨削.　　

外圓磨床機(jī)床特性:　　

◆砂輪主軸具有高剛性、、高壽命及低震動、低摩擦的特性.　　

◆自動調(diào)心功能,砂輪主軸不會受皮帶張力影響而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn).　　

◆主軸有定心及同動復(fù)合功能,使用者可以再定心加工及夾頭夾持加工做快速的轉(zhuǎn)換.　　

◆Z軸由AC伺服馬達(dá)和高精密滾珠螺桿、及自動強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)而組成.　　

◆擁有極高的重復(fù)定位精度、較長的軌道壽命、高剛性的強(qiáng)度及平順的往復(fù)運(yùn)動.　　

◆可搭配端面量端、外徑/厚度測量、砂輪防撞裝置.　　

◆床臺一體成型:床臺采用米漢納鑄鐵一體鑄造成型.經(jīng)燒燉處理,材質(zhì)穩(wěn)定、剛性佳.　　

◆床臺具有快速冷卻排水特性,可避免熱變形而影響精度.　　

外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊動承五面支撐,展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性.當(dāng)強(qiáng)制潤滑油不足時砂輪主軸自動停止旋轉(zhuǎn),以避免砂輪主軸軸承磨損.主軸強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)具有良好的制震性能,動承所產(chǎn)生的油膜壓力,可隨加工狀態(tài)自動吸收研磨時產(chǎn)生的震動,確保研磨精度.　　

主軸臺可1200轉(zhuǎn),砂輪臺可左右300轉(zhuǎn).主軸轉(zhuǎn)速為無段變速,并可定住與正逆轉(zhuǎn),適合中小型、多樣化內(nèi)外圓加工,可加裝內(nèi)孔裝置.　

外圓磨床主要用途:　　

本機(jī)床用以加工對精度與粗糙度有很高要求的軸類,套類、箔材軋輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等類工件,適宜對上述精密零件進(jìn)行單件或小批加工.機(jī)床按磨削長度分有1000和1500兩種規(guī)格,供用戶選擇.　　

外圓磨床適用于航空航天、汽車零部件、液壓、紡織機(jī)械、機(jī)床及精密制造業(yè)等行業(yè).　　

外圓磨床結(jié)構(gòu)特征:　　

a、機(jī)床頭架,砂輪架均采用動靜承,精度高、剛性好,頭架主軸由直流電機(jī)驅(qū)動,在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可無級調(diào)速, 砂輪架可作大行程移動,并在轉(zhuǎn)動墊板情況下,作斜切人進(jìn)給.　　

b、工作臺采用貼塑導(dǎo)軌,上工作臺運(yùn)動速度可由數(shù)字顯示裝置即時顯出.　　

c、機(jī)床尾架主軸側(cè)母線可以微調(diào),機(jī)床砂輪進(jìn)給系統(tǒng)采用絲桿—全螺母結(jié)構(gòu),并由彈簧、杠桿消除間隙,以獲得 高的進(jìn)給精度和高度,工作臺移動由液壓驅(qū)動,也可用手輪傳動,砂輪架能作液壓快速進(jìn)退和手動進(jìn)給,機(jī)床以直 線方型小圓角作為造型的主線型,平整挺括、高雅、美觀、精細(xì).

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數(shù)控磨床的選購過程及加工穩(wěn)定性

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

數(shù)控磨床在進(jìn)行選購的過程中需要注意的因素是比較多的，選擇適合自己額工件的加工精度的數(shù)控磨床，記住一定要看數(shù)控磨床的工件的加工精度，很多廠家為了蒙混采購商，在技術(shù)參數(shù)上標(biāo)明的是數(shù)控磨床本省的加工精度并沒有寫加工精度。

一個好的數(shù)控磨床在使用的過程中必須要有其良好的加工穩(wěn)定性，要是其加工的穩(wěn)定性不好。這樣工件加工的超差，加工產(chǎn)品出現(xiàn)其廢品率就會大大的增加，這樣就會使得加工成本大大的提高。

數(shù)控磨床的加工穩(wěn)定性是采購數(shù)控磨床的為重要的考核因素，對于機(jī)械加工的行業(yè)來水，加工零件的時間就是金錢，加工的效率是降低成本的重要方法之一，在相同的時間內(nèi)加工的工件數(shù)量多而且品質(zhì)好。

數(shù)控磨床在進(jìn)行超高速磨削加工的過程中，需要有效的保持其他參數(shù)不變的條件下，隨著其砂輪速度的大幅度提高，單位時間內(nèi)磨削區(qū)和磨粒數(shù)量的增加，每個磨粒切下的磨削厚度變小。

數(shù)控磨床可以在極短的時間內(nèi)有效的完成其磨削的高應(yīng)變率行程和普通磨削有非常大的差別，表現(xiàn)為工件表面的彈性變形層變淺，磨削溝痕兩側(cè)因塑性流動而形成隆起高度變小。

數(shù)控磨床在超高速的磨削時每個磨粒切削厚度變薄，這就是導(dǎo)致每個磨粒承受的磨削力大大的變小，總磨削力也大大的降低，設(shè)備的超高度磨削會由于磨削速度很高，但是單個磨削的行程時間極短。

數(shù)控外圓磨修理過程以及一體化的布局

數(shù)控外圓磨在使用的過程中是采用其機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)布局，在進(jìn)行使用或者是維護(hù)的過程中是非常方便的，數(shù)控外圓磨非常符合其人機(jī)工程的要求，砂輪主軸系回轉(zhuǎn)度高且剛性強(qiáng)。

數(shù)控外圓磨在運(yùn)行的過程中可以直接選擇其多種形式的金剛石進(jìn)行修整裝置，這樣可以有效的準(zhǔn)確其數(shù)控的修整，然后在進(jìn)行有效的自動補(bǔ)償，設(shè)備中的配置主動測量裝置，可以實(shí)現(xiàn)其磨削加工的全閉環(huán)控制。

數(shù)控外圓磨在進(jìn)行修理的過程中首先需要為其進(jìn)步機(jī)器的運(yùn)用率，這樣可以有效的確保改進(jìn)其數(shù)控磨床的制造技能，設(shè)備運(yùn)行時其切削力是比較小的，所以需要對刀具的磨削力進(jìn)行有效的改進(jìn)。

在進(jìn)行使用的過程中需要有效的控制其數(shù)控外圓磨的運(yùn)用功率，這樣可以有效的實(shí)現(xiàn)其有效磨削以及高速磨削方面都有著主要的使用效果。

對數(shù)控外圓磨的修理就是為了能夠讓設(shè)備可以進(jìn)行高速的運(yùn)轉(zhuǎn)，首先需要對設(shè)備中的砂輪架的主軸進(jìn)行查看，對設(shè)備中軸瓦的空隙進(jìn)行有效的調(diào)整，這樣可以確保設(shè)備運(yùn)行時不會呈現(xiàn)其數(shù)據(jù)方面的錯誤。

數(shù)控外圓磨上砂輪架主軸上的油需要進(jìn)行替換，要是設(shè)備處于長期運(yùn)作的狀態(tài)下，設(shè)備中的機(jī)油沒有及時的進(jìn)行更換，這樣就會直接影響其設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就會直接使設(shè)備呈現(xiàn)巨大的耗能。