【廣告】
平面研磨機(jī)的特點(diǎn)介紹
平面研磨機(jī)為精密研磨拋光設(shè)備,被磨、拋材料放于平整的研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動,修正輪帶動工件自轉(zhuǎn),重力加壓或其它方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,來達(dá)到研磨拋光目的。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個研磨盤,游輪,四個電機(jī),太陽輪,修面機(jī)等。產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源,一種來自于不斷外加(常稱為游離磨料);另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中(常稱為固著磨料)。
研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn),是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中,研磨盤的平面度會下降,主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同,磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。1990年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用,對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。修整的方法有兩種:1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。2是通過修整機(jī)構(gòu)修面后,也可獲得較好的平面度,這種修整的原理與車床原理一致,研磨盤旋轉(zhuǎn),一個可前后運(yùn)動的刀在刀桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面。
研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專屬研磨機(jī)。研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制核心,文本顯示器為人機(jī)對話界面的控制方式。人機(jī)對話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。雙面平面研磨機(jī)是在超精密磨削的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種磨削方法主要用于加工兩平行面。多方位安全考慮,非正常狀態(tài)的誤操作無效。實(shí)時監(jiān)控,故障、錯誤報警,維護(hù)方便 研磨,是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動對加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5~01,表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01微米,
屬于精按照研磨盤的個數(shù),可分為:單面研磨機(jī)和雙面研磨機(jī)。
按照研磨盤尺寸,可分為:380研磨機(jī),460研磨機(jī),610研磨機(jī),910研磨機(jī)等。
雙面研磨機(jī)上、下盤砂輪安裝方法
安裝前請查看新的砂輪的平面度和平行度,確認(rèn)砂輪質(zhì)量沒有問題。
下盤砂輪安裝方法:
① 將砂輪基體和下盤法蘭盤表面擦拭干凈,并涂防銹劑。
② 外環(huán)下降,將砂輪邊緣部分用吊環(huán)固定
③ 用液壓升降車和吊索將下盤砂輪輕輕放到下盤法蘭盤上面。砂輪基體中心部位的凹槽一定要卡到法蘭盤中心部分的凸面內(nèi)。
④ 找準(zhǔn)固定下盤砂輪的螺紋孔,將下盤砂輪用內(nèi)六角螺栓緊固。緊固時要對角緊固,防止由于安裝方式問題導(dǎo)致砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏心而設(shè)備產(chǎn)生震動和影響加工精度。
上盤砂輪安裝方法:
① 將砂輪基體表面和上盤法蘭盤表面擦拭干凈,并涂防銹劑
② 在下盤砂輪表面墊柔軟支撐物防止砂輪破損
③ 外環(huán)上升,將砂輪邊緣部分用吊環(huán)固定
④ 使用液壓升降車和吊環(huán)將上盤砂輪輕放到下盤砂輪表面,放置時要保證上盤砂輪邊緣和下盤砂輪邊緣對齊(包括外圈和內(nèi)圈)
⑤ 將上盤法蘭盤轉(zhuǎn)入(注意查看探針和上盤砂輪基體位置)
⑥ 通過調(diào)整上盤浮力大小,將上盤法蘭盤下降到上盤砂輪基體。砂輪基體凹槽要和法蘭盤凸面對齊。
⑦ 調(diào)整螺栓孔位置,將內(nèi)六角螺栓放置到螺紋孔內(nèi),加主壓并擰緊螺栓。
調(diào)整上盤浮力,將上盤升起到位并轉(zhuǎn)出。
如何選擇合適自己公司的研磨機(jī)
在同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的機(jī)器與研磨介質(zhì)。比如說,壓鑄出來的鋅合金件需要去氧化皮,應(yīng)采用樹脂研磨石;而沖壓出來的不銹鋼零件要去批鋒、去毛刺,雙面研磨機(jī),那么就應(yīng)該采用切削力大的棕剛玉研磨石,表面拋光、粗磨光、研磨介質(zhì)精密磨光、光澤打光、電鍍前細(xì)磨、振動出色就應(yīng)該用高鋁瓷、高頻瓷拋光石。研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制核心,文本顯示器為人機(jī)對話界面的控制方式。
在表面處理中,常用的機(jī)械有振動式研磨機(jī)、滾筒研磨機(jī)、離心研磨機(jī)其中又以振動式研磨機(jī)和滾筒研磨機(jī)應(yīng)用廣范。振動式研磨機(jī)操作方便,用于各種零件小、中、大批量的加工;同時,工件的變形也會引起工件加工深度和切削力的改變,最終導(dǎo)致工件加工精度被破壞。滾筒式光飾機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型號研磨拋光機(jī),作業(yè)時零件與研磨材料在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn),速度較慢,求購雙面研磨機(jī),常用于小尺寸、較薄的各種零件,特別是那些平面較大的零件,使用振動式光飾機(jī)加工容易重疊,更適用于滾桶式光飾機(jī);離心研磨機(jī)實(shí)際就是高速的滾筒式光飾機(jī),它一般是由大盤帶動四個(小型也有兩個的)離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn),摩擦力大、拋光效果好,常用于振動式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)不易加工的小零件。
研磨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī),在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴(yán)格的說,它已經(jīng)不算研磨機(jī)的零件了。
根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式研磨機(jī)和濕式格子型研磨機(jī)。節(jié)能研磨機(jī),采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機(jī)的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。要達(dá)到工件的表面光潔度主要是決定于工件表面的狀態(tài)以及自動拋光機(jī)拋光所持續(xù)的時間,表面的拋光會提高很多,其光潔度個別情況下提高還要多。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。