什么是平面研磨機(jī)研磨盤的目數(shù)

當(dāng)您使用平面研磨機(jī)對各種平面工件進(jìn)行研磨時，會常常聽到一個詞就是研磨盤的目數(shù)，那么目數(shù)到底是什么含義呢？

研磨盤的目數(shù)，代表用于制作研磨盤顆粒（磨粒粒徑對藍(lán)寶石研磨機(jī)研磨性能的影響因素）大小，目數(shù)數(shù)字以顆粒直徑來表達(dá)。也就代表研磨盤的研磨力度。目數(shù)與研磨力度成反比，目數(shù)越大，研磨盤力度更輕，目數(shù)越小，研磨盤力度越重。

平面研磨機(jī)在確定研磨工藝的時候，研磨盤目數(shù)是一個首要的參數(shù)。目數(shù)過大或過小的研磨盤，對于工件的研磨都不合適，無法加工到理想的表面精度。

平面研磨機(jī)研磨盤的目數(shù)要與盤的材質(zhì)一起使用。比如銅盤**目與錫盤**目就是材質(zhì)不同粗細(xì)不同的研磨盤，所能加工的表面精度就都不同。其中材質(zhì)代表研磨盤的硬度，目數(shù)代表加工力度。

通過對平面研磨機(jī)研磨盤目數(shù)的了解，您是否了解了一些研磨盤與加工精度的關(guān)系，其實(shí)除了研磨盤的材質(zhì)及目數(shù)，與表面精度加工效率相關(guān)的還有拋光液（分散性和懸浮性在拋光液中的重要性）速度、壓力、時間等相關(guān)，您若有興趣，請保持對方達(dá)平面研磨機(jī)、平面拋光設(shè)備、雙面研磨機(jī)等相關(guān)信息的關(guān)注。使用研磨機(jī)需注意事項(xiàng)研磨機(jī)在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應(yīng)用，但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，前一時期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個缺陷的困擾，甚至影響到了機(jī)組燃料的供應(yīng)，經(jīng)檢修人員多次調(diào)整，效果顯著，傳動軸振動低于0。

雙面研磨機(jī)的磨銷過程淺析

磨削過程因其能產(chǎn)生高質(zhì)量和表面而在工業(yè)上得到廣泛使用。獲得良好的工藝性能更像是藝術(shù)技巧而不是科技成果。因此，適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測和控制系統(tǒng)應(yīng)被用來提高生產(chǎn)昂貴機(jī)床的生產(chǎn)率。

研磨補(bǔ)救時間的一個適當(dāng)定義對整體研磨過程優(yōu)化和控制是至關(guān)重要的。影響砂輪硬度主要原因是：A、結(jié)合劑量的大小B、制作中的成形密度、燒結(jié)溫度及時間。如果研磨盤分開太晚，沒有達(dá)到適當(dāng)?shù)慕饘偃コ剩踔粮愕氖?，工件表面可能會被損壞。另一方面，如果敷料應(yīng)用過于頻繁，修整金剛石磨損和研磨盤磨損將造成巨大的成本。在研磨古典敷料（即不連續(xù)）的情況時，花了時間用不必要的敷料，而這又增加了生產(chǎn)成本。

除了切割工件表面，還可在研磨盤與工件之間的相互振動作用時的摩擦進(jìn)行生產(chǎn)。近的研究表明，在表面的轉(zhuǎn)換和發(fā)射聲音和振動之間有很強(qiáng)的相關(guān)性?；诼曇艉驼駝樱炀毜牟僮?，可以檢測出砂輪是鋒利或磨鈍了。

操作者的技術(shù)依賴于人提取特征頻率的能力。1990年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。在研磨時，聲音的頻率范圍從5000到10000 Hz并反映了切割型材。根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)，在其整個生命周期中，新研磨盤具有更高的頻率。研磨盤上的顆粒，填充在孔中的金屬屑，以及與金屬片之間的距離，使研磨盤間距變大，從而導(dǎo)致較大的晶片和較高的表面粗糙度。因此，在特征頻率范圍內(nèi)根據(jù)研磨盤上的磨粒尺寸將頻率降低到5000到6000Hz之間。

哪些會影響平面研磨機(jī)的工作效果

平面研磨機(jī)在研磨加工陶瓷等硬脆材料時研磨盤將會很快發(fā)生磨損，造成加工表面質(zhì)量和精度嚴(yán)重下降，這就勢必要頻繁地修整研磨盤，不但影響加工效率，增加加工成本，也導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低，因此在研磨過程中，研磨盤顯的尤其重要,而影響研磨盤的有兩個方面： ，

1.研磨盤的磨損程度：磨損越大，研磨盤使用壽命越短，那么對于生產(chǎn)者來說當(dāng)然是磨損越小越好。導(dǎo)向條的數(shù)量與油石的數(shù)量是相等的，與工件之間已經(jīng)加工的工件表面所接觸的導(dǎo)向件的材料，會采用加布膠木，在工件等到被加工表面所接觸的導(dǎo)向件的材料，會采用碳鋼、合金鋼等。關(guān)于這點(diǎn)，我們通?？梢酝ㄟ^提高平面研磨機(jī)切削速度來降低研磨盤磨損，因?yàn)榍邢魉俣鹊奶岣卟坏粫绊懝ぜ募庸ぞ?，還可以增加工件的材料去除率，降低研磨盤磨損。

2.研磨盤磨損的均勻性：研磨盤磨損不均勻會改變研磨盤平整度，不平整的研磨盤會造成研磨壓力不均勻，導(dǎo)致工件平面度達(dá)不到加工要求。最近的研究表明，在表面的轉(zhuǎn)換和發(fā)射聲音和振動之間有很強(qiáng)的相關(guān)性。而均勻性好能保證在批量加工中，在較長時間內(nèi)加工的工件都具有較好的面形精度，從而降低研磨盤的修盤頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，并降低成本。 所以，在平面研磨機(jī)設(shè)計(jì)之初就要能預(yù)知研磨盤的磨損形態(tài)，并對研磨機(jī)進(jìn)一步結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以保證研磨盤平面度，從而可以降低研磨盤的修整頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，讓研磨過程變得更順利，效果也變得更加的。