研磨機(jī)工作原理

研磨機(jī)

是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。

工作原理

單面研磨機(jī)的工作原理：將被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。 研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整，得到理想的平面效果。雙面研磨機(jī)的工作原理：上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。營業(yè)部砂輪基礎(chǔ)知識(shí)一、砂輪的構(gòu)成：砂輪的結(jié)構(gòu)由磨粒、結(jié)合劑、孔隙三部分構(gòu)成，如下圖所示：一般砂輪需要經(jīng)過：混料加壓成形干燥燒結(jié)靜平衡硬度檢測(cè)安全回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，共計(jì)八個(gè)步驟生產(chǎn)而成。有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個(gè)研磨盤，游輪，四個(gè)電機(jī)，太陽輪，修面機(jī)等。 兩者相比較，雙面研磨機(jī)的構(gòu)造相對(duì)要復(fù)雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨機(jī)的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片，藍(lán)寶石襯底，外延片等等。

如何選擇合適自己公司的研磨機(jī)

在同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的機(jī)器與研磨介質(zhì)。如：外徑300mm、厚度50mm、孔徑75mm、棕剛玉、粒度F60、硬度為L、組織5號(hào)、陶瓷結(jié)合劑、較高工作速度為35m/s的平形砂輪標(biāo)記方法如下：標(biāo)記：砂輪I型—350*50*75—A60L5V-35m/s（GB/T2484）。比如說，壓鑄出來的鋅合金件需要去氧化皮，應(yīng)采用樹脂研磨石；而沖壓出來的不銹鋼零件要去批鋒、去毛刺，雙面研磨機(jī)，那么就應(yīng)該采用切削力大的棕剛玉研磨石，表面拋光、粗磨光、研磨介質(zhì)精密磨光、光澤打光、電鍍前細(xì)磨、振動(dòng)出色就應(yīng)該用高鋁瓷、高頻瓷拋光石。

在表面處理中，常用的機(jī)械有振動(dòng)式研磨機(jī)、滾筒研磨機(jī)、離心研磨機(jī)其中又以振動(dòng)式研磨機(jī)和滾筒研磨機(jī)應(yīng)用廣范。振動(dòng)式研磨機(jī)操作方便，用于各種零件小、中、大批量的加工；滾筒式光飾機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型號(hào)研磨拋光機(jī)，作業(yè)時(shí)零件與研磨材料在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn)，速度較慢，求購雙面研磨機(jī)，常用于小尺寸、較薄的各種零件，特別是那些平面較大的零件，使用振動(dòng)式光飾機(jī)加工容易重疊，更適用于滾桶式光飾機(jī)；離心研磨機(jī)實(shí)際就是高速的滾筒式光飾機(jī)，它一般是由大盤帶動(dòng)四個(gè)（小型也有兩個(gè)的）離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn)，摩擦力大、拋光效果好，常用于振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)不易加工的小零件。④緩慢調(diào)整上盤浮力壓力，直到上盤法蘭盤緩慢上升到位（確保上盤砂輪沒有隨上盤法蘭盤一起升起）。