復(fù)合材料的變黃的主要原因

當(dāng)然也會(huì)有其他導(dǎo)致樹脂變黃的原因?？偟膩碚f熱氧和紫外線是黃變的主要原因。采用飽和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)，雖然可以在一定程度上使樹脂顏色淺一點(diǎn)，但考慮到樹脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不夠理想的。

據(jù)介紹，除了在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外，更有效的方法是添加劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲聚酯發(fā)生黃變。的不飽和樹脂抗黃變解決方案是：選用不含胺類的劑，而采用主輔劑復(fù)配使用，主劑通常為受阻酚類，可以過氧化自由基；輔助劑則為亞類，在分解氫過氧化物的同時(shí)還能螯合金屬離子，防止樹脂氧化變色。

如果想進(jìn)一步提高耐黃變、耐候性，建議再添加紫外線吸收劑進(jìn)去，添加紫外線吸收劑能有效抑制高分子材料，在紫外線作用下的黃變現(xiàn)象，且給產(chǎn)品提供優(yōu)異的保護(hù)作用，有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產(chǎn)生，明顯提高產(chǎn)品的耐候性，與劑一起使用有很好的協(xié)同效應(yīng)。當(dāng)然劑與紫外線吸收劑的使用，并不能從根本上解決黃變問題，但是在一定的范圍內(nèi)，還是能有效地防止不飽和聚酯產(chǎn)品氧化黃變，保持產(chǎn)品水色透明，提高產(chǎn)品的檔次。

復(fù)合材料的構(gòu)成

現(xiàn)代風(fēng)力機(jī)及軸流通風(fēng)機(jī)葉片廣泛使用環(huán)氧（或聚脂）玻璃纖維復(fù)合材料（通稱玻璃鋼），飛機(jī)螺旋槳葉及旋翼葉片也趕來越多地使用玻璃鋼加碳纖維或硼纖維的增強(qiáng)復(fù)合材料 ，在冷卻塔上長期試用并通過鑒定使用的玻璃鋼葉片。

玻璃鋼是以較強(qiáng)的、脆性的、較高含量的玻璃纖維增強(qiáng)劑，以較弱的、韌性的、低模量的樹脂（環(huán)氧、聚脂等）做基體（粘接劑）復(fù)合構(gòu)成的。因而具有高的比強(qiáng)度和低的結(jié)構(gòu)重量，具有材料設(shè)計(jì)的靈活性、破損安全性、而腐蝕性、減振（和降噪聲）性等優(yōu)點(diǎn)，而且容易加工成型、成型重復(fù)性好、加工設(shè)備簡單、綜合成本低，所以特別適合作為葉片材料。

復(fù)合材料表面發(fā)粘的主要原因

a）空氣中濕度大。由于水蒸氣對不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂均有延緩、阻聚的作用，甚至能造成表面發(fā)粘，制品長期固化不完全等缺陷。因此要保證在相對濕度低于80%的情況下進(jìn)行復(fù)合材料制品的制作。

b）不飽和聚酯樹脂中石蠟加得太少或石蠟不符合要求而導(dǎo)致空氣中氧的阻聚作用。除加適量的石蠟外，還可以用其它方法（如加玻璃紙或聚醋薄膜）將制品表面與空氣隔絕。

c）固化劑、促進(jìn)劑用量不符合要求，因此在配置膠液時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)文件規(guī)定的配方控制用量。

d）對于不飽和聚酯樹脂而言，揮發(fā)太多造成樹脂中的單體不足。這一方面要求樹脂膠凝前不能加熱，另一方面環(huán)境溫度不宜太高（通常30攝氏度為宜），且通風(fēng)量不宜太大。

復(fù)合材料塑性

連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料 CFRT —— 是以熱塑性樹脂為基體，連續(xù)性纖維為增強(qiáng)材料，經(jīng)過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的高強(qiáng)度、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復(fù)合材料。因?yàn)镃FRT中的纖維是連續(xù)的，而且樹脂對纖維單絲的浸漬比常規(guī)熱塑性復(fù)合材料（如GMT、LFT）更充分。因此其力學(xué)性能，尤其是拉伸和彎曲、沖擊性能也遠(yuǎn)高于上述熱塑性復(fù)合材料。