真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

1、真空泵的填料函泄漏太大

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

解決方法：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

⑶軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

2、軸承溫度太高

⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

解決方法：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

⑸潤(rùn)滑劑太多

解決方法：拆下堵頭，使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。

真空負(fù)壓站潤(rùn)滑油失效的原因

1、基礎(chǔ)潤(rùn)滑油失效：基礎(chǔ)油是添加劑的載體，基礎(chǔ)油失效則添加劑就不會(huì)發(fā)揮作用?！　?

2、粘度指數(shù)改進(jìn)劑失效：因?yàn)槠溆袡C(jī)物分子長(zhǎng)鏈斷裂，不再具有改善粘溫性能的作用?！　?

3、雜質(zhì)對(duì)真空負(fù)壓站油的影響：主要是空氣中的塵埃、金屬磨粒、滲漏物（水、雜油等），真空油氧化物以及燃料燃燒產(chǎn)生的物質(zhì)等。

簡(jiǎn)析真空負(fù)壓站的真空度高度

1、泵設(shè)備本身出現(xiàn)了漏氣：

（1）泵的密封不嚴(yán)，在軸封處出現(xiàn)了漏氣，需要更換氣閥片；

（2）密封圈出現(xiàn)了漏氣，要檢查密封部位的密封情況，換好的密封圈；

（3）氣鎮(zhèn)閥墊圈出現(xiàn)了損壞或沒有擰緊，需要更換墊圈同時(shí)擰緊氣鎮(zhèn)閥；

2、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間出現(xiàn)的間隙很大，空氣溫度過高：濕式泵可以通過在進(jìn)氣口處注入冷水來解決，干式泵可以在出氣口加冷 卻器來降低空氣溫度。

3、泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大：干式泵需檢查安 全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，濕式泵可能是出口水封壓力過高或是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，要根據(jù)具體原因進(jìn)行解決。

真空負(fù)壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法

1、泵內(nèi)的結(jié)構(gòu)間隙變大。這是由于長(zhǎng)期的抽的氣體內(nèi)含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉(zhuǎn)子子之間磨損后的間隙增大。

解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉(zhuǎn)子或旋片。關(guān)鍵是在進(jìn)氣口前安裝過濾器過濾網(wǎng)等。

2、真空負(fù)壓站用油的型號(hào)和之前的不一樣。因?yàn)椴煌挠托吞?hào)粘稠度，濃度都不一樣，油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

解決方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格選擇正確的新真空泵油。