揚(yáng)岔機(jī)的具體使用

新型揚(yáng)岔機(jī)能實(shí)現(xiàn)一體化操作、速度平穩(wěn)、主動(dòng)變頻，整個(gè)工作流程順暢，不需要人的過多干涉和協(xié)助。

1.該機(jī)可使攤糧、加曲、混合等工序一次完成，并實(shí)現(xiàn)糧糟攤層的高度控制。

2.輸送選用雙節(jié)距不銹鋼鏈絞式板鏈，板面平坦且工作平穩(wěn)，選用變頻調(diào)速。

3.冷卻體系選用四組低噪音全不銹鋼離心風(fēng)機(jī)，第二組配有變頻調(diào)速。

4.全段設(shè)有一組攤平設(shè)備、三組翻糧設(shè)備、兩組曲糟混合設(shè)備和一組毛刷刷料設(shè)備。

5.加曲均勻，變頻無級(jí)調(diào)速，控制加曲量。

6.所有動(dòng)力全部選用國內(nèi)品牌減速電機(jī)，變頻器為國內(nèi)品牌。

7.設(shè)有板鏈毛刷清洗體系，箱體單側(cè)設(shè)有一排清洗活動(dòng)門，真正做到衛(wèi)生無死角。

8.揚(yáng)岔機(jī)整體表面進(jìn)行拉絲處理。

揚(yáng)岔機(jī)性能

揚(yáng)岔機(jī)耐腐性極強(qiáng)，所選用的原材料為不銹鋼，在很大程度上就增加了產(chǎn)品的運(yùn)用年限，而且不銹鋼自動(dòng)晾茬機(jī)能夠避免原酒氧化，釀出的就甜美可口。

  酒廠涼茬機(jī)有杰出的密封性，能夠隔絕空氣中的優(yōu)化物質(zhì)和飛蟲進(jìn)入罐體，能夠避免外界的污染?？茖W(xué)的流水線設(shè)計(jì)，能夠使得沉積物不會(huì)翻起，只要定期的打開罐底的排污閥將沉積排出。

性能特色

1：本機(jī)可將攤涼,攪拌,加曲等工序一次性完結(jié)，與傳統(tǒng)工藝比較，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，削減人工，完成機(jī)械主動(dòng)化。

2：能夠完成連續(xù)出產(chǎn)，出產(chǎn)功率進(jìn)步。

3：揚(yáng)岔機(jī)鏈排采用鉸鏈?zhǔn)胶Y板構(gòu)成，通孔率高，攤涼效果好

揚(yáng)岔機(jī)生產(chǎn)場地的要求

　1、揚(yáng)岔機(jī)要從供電電網(wǎng)的質(zhì)量(電網(wǎng)容量、允許的電壓波動(dòng)規(guī)模、功率因數(shù))、起動(dòng)和制動(dòng)特性(起動(dòng)時(shí)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩、起動(dòng)和制動(dòng)的時(shí)刻限制、有元加減速要求、允許對(duì)電網(wǎng)的沖擊程度、起動(dòng)和制動(dòng)的頻次、制動(dòng)時(shí)是否要回饋能量)、調(diào)速功能(要求的調(diào)速規(guī)模和精度、調(diào)速平滑程度、低速工怍時(shí)刻的長短)和操控特性等擴(kuò)面綜合考慮，挑選適力類型的電動(dòng)機(jī)及其操控設(shè)備。七、在運(yùn)用過程中，注油部位應(yīng)定期注油，一般每三個(gè)月注黃油一次，以確保打茬機(jī)各傳動(dòng)不問潤滑正常，減少磨損。

2、濕酒糟粉碎機(jī)電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)能夠滿足負(fù)載的需要，但功率也不易過大，濕酒糟粉碎機(jī)產(chǎn)值怎么多少，否則，出資增加，并且電動(dòng)機(jī)輕載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損耗大、效果和功率因數(shù)低，濕酒糟粉碎機(jī)廠家直銷，起動(dòng)時(shí)沖擊大。

3、根據(jù)溫升和濕酒糟粉碎機(jī)使用環(huán)境條件。挑選合適的結(jié)構(gòu)方法、防護(hù)等級(jí)和通風(fēng)方法。

4、根據(jù)濕酒糟粉碎機(jī)現(xiàn)場條件和拖動(dòng)機(jī)械的要求，濕酒糟粉碎機(jī)，挑選合理的安裝方法和與拖動(dòng)機(jī)械的銜接方法。

5、盡可選用可賃性高、互換性好、保護(hù)方便，且有規(guī)范定額的電動(dòng)機(jī)。

6、考慮揚(yáng)岔機(jī)初期出資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，從電動(dòng)機(jī)及其操控設(shè)備的總出資、效率、功率因數(shù)扣電費(fèi)、全部設(shè)備的年維修費(fèi)等方面進(jìn)行比較。挑選理想方案。

揚(yáng)岔機(jī)

該揚(yáng)岔機(jī)主要是由緩存喂糟機(jī)、網(wǎng)帶輸送部分、松料打散裝置、定時(shí)定量加曲裝置、攤涼冷卻系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、噴淋清洗裝置等組成。

（1）緩存喂糟機(jī)（選配）

緩存喂糟機(jī)采用大開口的倉斗（方便酒甑的開門落料），高強(qiáng)度鉸鏈?zhǔn)骄W(wǎng)板輸送。其作用是可以將酒甑蒸完的糧糟中轉(zhuǎn)緩存，通過設(shè)置高度調(diào)節(jié)板，控制進(jìn)入攤涼段料層的厚度，可以有效地避免人工上料的工作量，同時(shí)保證了地面的清潔度。

（1）網(wǎng)帶輸送部分

機(jī)架采用304不銹鋼型材拼接而成。網(wǎng)帶部分網(wǎng)帶采用鏈條鉸鏈?zhǔn)胶Y板型式，使其滿足強(qiáng)度需要，又滿足通風(fēng)所需要的空隙要求，且篩板連接處不漏料。

（2）松料打散部分

打散部分由多組槳葉拼焊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，物料在機(jī)槽內(nèi)形成方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)、相互交錯(cuò)，使物料在冷卻的過程中間隙增加，冷卻速度加快、并且冷卻更加均勻。

（3）變頻加曲裝置

加曲裝置由料斗和喂料輥組成，在加曲前設(shè)置感應(yīng)器，當(dāng)糧糟到達(dá)加曲斗下方時(shí)，將自動(dòng)開啟加曲機(jī)，并根據(jù)輸送速度、料層高度等參數(shù)的不同，自動(dòng)調(diào)節(jié)其加曲量，確保加曲量符合工藝要求。

（4）溫度檢測和攤涼冷卻系統(tǒng)

攤涼冷卻系統(tǒng)采用三臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)從側(cè)面向風(fēng)室內(nèi)鼓入自然風(fēng)，經(jīng)導(dǎo)流板吹向上層糧糟，出風(fēng)口采用大風(fēng)量引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，經(jīng)風(fēng)道排至室外，確保冷卻過程中產(chǎn)生的熱霧氣不外溢，避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)煙霧繚繞的現(xiàn)象。輸送選用雙節(jié)距不銹鋼鏈絞式板鏈，板面平坦且工作平穩(wěn)，選用變頻調(diào)速。該機(jī)在加曲前設(shè)置溫度傳感器，對(duì)糧糟溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。通過溫度反饋，實(shí)時(shí)地控制風(fēng)機(jī)的開啟數(shù)量和風(fēng)量大小，這樣可以降低能耗，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命，并且保證出料溫度達(dá)到要求后保持恒定，滿足工藝需求