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真空負(fù)壓站的用途
真空泵及壓縮機(jī)通常用抽吸不含固體顆粒,不溶于水,無(wú)腐蝕性的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。真空負(fù)壓站的用途真空泵及壓縮機(jī)通常用抽吸不含固體顆粒,不溶于水,無(wú)腐蝕性的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過(guò)改變結(jié)構(gòu)材料。亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕液體作工作液??蓮V泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、電器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。
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真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧
無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足:
⑴真空泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣;
解決方法:檢查真空泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。
⑵速度太低;
解決方法:檢查電機(jī)的接線(xiàn)是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
⑶系統(tǒng)水頭太高;
解決方法:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
⑷吸程太高;
解決方法:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。
⑸葉輪或管線(xiàn)受堵;
解決方法:檢查有無(wú)障礙物。
⑹轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì);
解決方法:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
⑺產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏;
解決方法:檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入真空泵殼中;
解決方法:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。
⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足;
解決方法:增大吸入水頭,向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
⑽底閥太??;
解決方法:安裝正確尺寸的底閥。
⑾底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠;
解決方法:向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
⑿葉輪間隙太大;
解決方法:檢查間隙是否正確。
⒀葉輪損壞;
解決方法:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
⒁葉輪直徑太??;
解決方法:向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。
⒂壓力表位置不正確;
解決方法:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
真空負(fù)壓站的阻隔處置
1、凝汽器的水位能否過(guò)高;
2、檢查真空負(fù)壓站凝泵密封水能否正常,凝泵能否漏空;
3、凝器真空下降至-87KPa,備用真空泵自啟,真空如繼續(xù)下降,應(yīng)末尾減負(fù)荷;真空下降至-84KPa,減負(fù)荷至零;若真空降至-81KPa,跳機(jī)維護(hù)應(yīng)舉措,否則手動(dòng)打閘停機(jī)?! ?
真空負(fù)壓站作為常見(jiàn)的真空設(shè)備的一種,它的使用和真空會(huì)緊密結(jié)合,并且它的使用中因?yàn)殛P(guān)系到壓力、負(fù)荷等問(wèn)題,因此一定要檢查是否存在漏氣等,做好阻隔處置。
真空負(fù)壓站的分離過(guò)程
真空負(fù)壓站是以二臺(tái)水環(huán)真空泵作為真空獲得設(shè)備,以真空罐作為真空存儲(chǔ)設(shè)備的成套系統(tǒng),相對(duì)于真空負(fù)壓站的分離過(guò)程大家還是不了解的,今天就來(lái)針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)為大家介紹一下。
1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速,確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。
2、澄清階段。在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線(xiàn)段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。
3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮,并釋放出孔隙水。
4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段,廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的 壓縮作用,進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出。
5、制固體停留時(shí)間,當(dāng)進(jìn)入真空負(fù)壓站的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化,為始終保持的脫水效果,連續(xù)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。 采用真空負(fù)壓站效果好,且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。
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