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MVR工作流程：簡單概括為預熱—降膜—強制循環(huán)—離心。原料罐通過進料泵將原料打入換熱器，（板式換熱器，通過冷凝水與進料換熱、生蒸汽與物料換熱），通過兩個板式換熱器，保證進料溫度。后進入降膜系統(tǒng)，使物料從不飽和達到接近飽和的狀態(tài)。再經(jīng)過強制循環(huán)泵打入強制循環(huán)系統(tǒng)，使物料達到結(jié)晶，并在結(jié)晶分離器中沉降。晶漿液會通過稠厚器（結(jié)晶器里的晶漿液進行沉淀，使結(jié)晶器和離心機的效率更高）漿液沉淀，清液送到母液罐?；どa(chǎn)中蒸發(fā)的目的：（1）獲得濃縮的溶液直接作為化工產(chǎn)品或半成品。稠厚器和離心機分離出來的母液通過預熱系統(tǒng)再次進入強制循環(huán)系統(tǒng)。降膜系統(tǒng)和強制循環(huán)系統(tǒng)的二次蒸汽都進入到蒸汽壓縮機，通過自動分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機能耗。

膜處理水處理工藝介紹：

全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機地組合在一起，達到去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求該工藝已成功應用于電力、冶金、石化等多個領(lǐng)域。該工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析（ED）和離子交換技術(shù)（DI）有機結(jié)合，達到連續(xù)除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。原料罐通過進料泵將原料打入換熱器，（板式換熱器，通過冷凝水與進料換熱、生蒸汽與物料換熱），通過兩個板式換熱器，保證進料溫度。而超/微濾、反滲透已廣泛應用于海水（苦咸水）淡化及廢水回用。

MVR蒸發(fā)器的介紹：

適用范圍：

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮 。

系統(tǒng)組成：由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。

產(chǎn)品遍布全國各地并出口海外，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務得到了廣大客戶的好評。