機(jī)械密封的安裝方法

機(jī)械密封部件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

①檢查要 進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤，零件是否缺少。

②檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。

③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。

⑤裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

機(jī)械密封主要部件

動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧

輔助密封件

密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。

彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)

彈簧、推環(huán)。

彈簧座及鍵或各種螺釘。

機(jī)械密封分類

分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向……

機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長(zhǎng)，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。

真空泵機(jī)械密封的要求：

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04～0.06mm

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3mm

(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04～0.06mm

(4)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致

(5)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。

(6)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。

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 機(jī)械密封常識(shí)機(jī)械密封的工作原理

　　機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

　　機(jī)械密封常用材料的選用

　　凈水;常溫;(動(dòng))9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　河水(含泥沙);常溫;(動(dòng))碳化鎢，(靜)碳化鎢

　　海水;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;

　　過(guò)熱水100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;

　　，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹(shù)脂石墨。

　　，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。