LNG抽真空機(jī)組分子泵操作說(shuō)明

一、設(shè)備概述

本設(shè)備適用于低溫絕熱氣瓶夾層補(bǔ)抽真空，所需電源為220V。真空系 統(tǒng)由機(jī)械泵，分子泵構(gòu)成，具有極限真空度高，操作簡(jiǎn)便，方便移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

二、操作流程（有下劃線處應(yīng)特別注意）

1、首先將拉閥安裝到氣瓶抽真空口處，再把波紋管分別接到拉閥和真空閥上（一定要安裝到位）；

2、接通分子泵電源，機(jī)械泵，真空計(jì)的電源；

3、按下真空計(jì)“電源開(kāi)關(guān)”和“分子泵電源開(kāi)關(guān)”，開(kāi)啟真空計(jì)和分子泵電源；

4、按下機(jī)械泵“電源開(kāi)關(guān)”，開(kāi)啟機(jī)械泵，延遲5秒；

5、打開(kāi)真空閥，再打開(kāi)拉閥；

6、當(dāng)真空度顯示區(qū)顯示真空度等于或高于“1.0 E1”時(shí)，按下分子泵電源“啟動(dòng)鍵”；如果真空度低于“1.0 E1”時(shí)，則需用機(jī)械泵抽至“1.0 E1”，再按下分子泵電源“啟動(dòng)鍵”；

7、當(dāng)真空度顯示區(qū)顯示“5.0E - 4”時(shí)，關(guān)閉拉閥，關(guān)閉真空閥，拆下拉閥；

8、如果再進(jìn)行下一個(gè)氣瓶抽氣作業(yè)，則將拉閥安裝到氣瓶抽真空口處，操作步驟見(jiàn)第5,6,7條；

9、如果不再進(jìn)行抽氣瓶作業(yè)，則按下分子泵電源“停止鍵”；

10、當(dāng)分子泵電源“狀態(tài)顯示”區(qū)顯示“00.00”時(shí)，按下分子泵電源“分子泵電源開(kāi)關(guān)”；

11、按下真空計(jì)“電源開(kāi)關(guān)”；

12、切斷設(shè)備電源

用真空泵抽真空的操作方法及步驟

1—排氣閥； 2—轉(zhuǎn)子； 3—彈簧； 4—葉片； 5—定子； 6—潤(rùn)滑油（1）關(guān)閉系統(tǒng)與外界相通的閥門（如充注閥，放空氣閥等）， 打開(kāi)系統(tǒng)內(nèi)部所有連通的閥門。（2）旋下排氣閥的旁通孔螺塞，打開(kāi)旁通孔道，并將真空泵接上。（3）啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣，系統(tǒng)中的空氣很難抽盡，為了達(dá)到 一定的真空度，抽真空要分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，其間隔為10 min左右，以使 系統(tǒng)內(nèi)的壓力均衡。真空系統(tǒng)由機(jī)械泵，分子泵構(gòu)成，具有極限真空度高，操作簡(jiǎn)便，方便移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。氨系統(tǒng)抽真空的剩余壓力應(yīng)小于7.9 kPa （60 mmHg）；氟利昂系統(tǒng)的剩余壓力應(yīng)小于1.3 kPa（10 mmHg）。（4）真空度達(dá)標(biāo)后，先關(guān)閉旁通孔道，再停真空泵，并拆下抽 氣管，旋上排氣閥旁通孔螺塞。（5）抽真空后應(yīng)保持24 h，系統(tǒng)內(nèi)升壓不超過(guò)670 Pa （5 mmHg）為合格。若壓力上升較快，則應(yīng)及時(shí)查明原因并加以 消除。

用本身的壓縮機(jī)抽真空的操作方法及步驟

（1）關(guān)閉吸氣閥、排氣閥，旋下排氣閥的旁通孔螺塞，裝上排 氣管，打開(kāi)旁通孔道，以便排放空氣。（2）關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門（如充注閥、放空氣閥等），打 開(kāi)系統(tǒng)中其他所有閥門。（3）系統(tǒng)的冷凝器若為水冷冷凝器，則應(yīng)放盡冷凝器中的冷 卻水，否則會(huì)因冷卻水溫低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā)，難以被 抽盡。（4）將油壓控制器和低壓控制器的接點(diǎn)強(qiáng)迫接通，啟動(dòng)壓縮 機(jī)，待油壓正常后慢慢打開(kāi)吸氣閥，能量調(diào)節(jié)裝置放在一擋。二：概述：本設(shè)備可根據(jù)客戶使用需求，在生產(chǎn)線按工位，工藝要求實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)生產(chǎn)線。 由于制冷壓縮機(jī)的排空閥通徑較小，故開(kāi)始時(shí)吸氣閥不能開(kāi)得很 大，能量調(diào)節(jié)裝置也不能放在高擋。隨著系統(tǒng)內(nèi)壓力降低，可逐 漸開(kāi)大吸氣閥并逐步加載，增加吸氣量。在抽氣過(guò)程中，制冷壓 縮機(jī)的油壓不得低于50 kPa。（5）抽真空應(yīng)采用間斷抽空法，在壓縮機(jī)連續(xù)抽氣至聽(tīng)不到 氣流聲時(shí)，將排氣管浸入冷凍機(jī)油杯中，觀察管口冒泡情況。若 5 min內(nèi)無(wú)氣泡冒出，可認(rèn)為系統(tǒng)內(nèi)氣體已基本抽完。若排氣管 口長(zhǎng)時(shí)間有氣泡冒出，則說(shuō)明壓縮機(jī)本身或系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查 排除。檢查時(shí)，先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥，檢查壓縮機(jī)本身是否泄 漏。若壓縮機(jī)不漏，則盛油容器里就不出現(xiàn)氣泡，同時(shí)也說(shuō)明是 系統(tǒng)里有毛病；若壓縮機(jī)有漏，氣泡就會(huì)連續(xù)產(chǎn)生，這往往是軸封 不密合所造成的。如果氣泡開(kāi)始時(shí)較大，然后逐漸變小，氣泡出 現(xiàn)的間隔時(shí)間也越來(lái)越長(zhǎng)，這說(shuō)明軸封從不密合到逐漸密合。若 發(fā)現(xiàn)管端（插入面不深的情況下）有將冷凍機(jī)油反復(fù)吸進(jìn)吐出的 現(xiàn)象，將管端插到油內(nèi)深處就看不出此現(xiàn)象，一般是閥片不密合 所致，經(jīng)重負(fù)荷使用后會(huì)有好轉(zhuǎn)。（6）抽好真空后，先關(guān)閉排空孔道，然后停機(jī)，以防止停機(jī)后 因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。