插入式混凝土振搗棒操作規(guī)程：釆用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm?100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50mm ~100mm的距離。當(dāng)振動完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振搗器，不得將振搗器放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗器驅(qū)趕混凝土。表面振搗器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。

對于箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及施工縫處等其它鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。

當(dāng)釆用振動臺振動時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行工藝設(shè)計。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議施工現(xiàn)場經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。插入式振搗器的振搗方法有垂直振搗和斜向振搗兩種。垂直振搗容易掌握插點距離，控制插入深度；不易產(chǎn)生漏振，不易觸及鋼筋的模版；混凝土受振后能自然振實、均勻密實。而斜向振搗是將振動棒與混凝土表面成40度～70度的角度插入，操作省力，，出漿快，易于排出空氣，不會發(fā)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象，振動棒拔出時不會形成孔洞。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗：減水劑

強(qiáng)度等級超過C50的高強(qiáng)混凝土，水灰比已經(jīng)很低（強(qiáng)度80MPa的混凝土水灰比小于0.3)且對強(qiáng)度非常敏感，混凝土流動性和坍落度主要依靠減水劑來調(diào)節(jié)，所以，減水劑的使用對配制高強(qiáng)混凝土有著至關(guān)重要的作用，主要有：

A、在保證混凝土工作性及水泥用量不變的條件下，可大幅度減少用水量。

B、在保證混凝土用水量及水泥用量不變的條件下，可增大混凝土拌和物的流動性。當(dāng)前施工中，一般選用非引氣性減水劑，如現(xiàn)行使用較廣FDN、SN等，用量一般掌握在水泥用量的0.8%～2.0%左右即可，具體摻量比例應(yīng)以試驗確定為準(zhǔn)。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗：混凝土摻合料

在高強(qiáng)混凝土中摻煤灰可提高混凝土拌合物工作度，減少用水量，使混凝土中空隙減小，提高其強(qiáng)度和抗?jié)B性，同時由于粉煤灰中的多數(shù)顆粒為表面光滑、致密的玻璃微珠，在新拌混凝土中，粉煤灰玻璃微珠能起到滾珠軸承的作用，因而可以減少拌合物的內(nèi)摩擦力，起到增大流動性和減少的作用。另外，也可減少混凝土本身的收縮。施工中對粉煤灰要求其燒失量小于5%，Mg含量小于5%，SO2小于5%，摻量一般為水泥重的10%～30%，具體摻量以試驗為準(zhǔn)。