在三合一設(shè)備的真空干燥過程中，為保持過濾介質(zhì)上下壓差平衡，需要在真空工藝管路中設(shè)置真空閥、平衡閥。當真空閥與平衡閥采用氣動或電動閥門時，應(yīng)對電氣控制程序進行安全聯(lián)鎖設(shè)計，只有當平衡閥開到位且程序收到反饋信號后再打開真空閥，當真空閥關(guān)閉到位且程序收到反饋信號后再關(guān)閉平衡閥。當真空閥、平衡閥采用手動操作時，操作人員應(yīng)嚴格按照流程進行操作，避免設(shè)備的過濾介質(zhì)在真空干燥過程中受到損壞，其常用的過濾介質(zhì)為金屬燒結(jié)網(wǎng)。除了要保證過濾介質(zhì)上下壓差平衡外，還需要避免物料中出現(xiàn)硬物，硬物會在攪拌時劃傷過濾介質(zhì)和設(shè)備內(nèi)壁。

三合一設(shè)備與物料接觸的材質(zhì)一般為S30408、S31603奧氏體不銹鋼、S2205雙相不銹鋼及C276、C22哈氏合金材料。對于產(chǎn)品多樣的三合一設(shè)備，更換產(chǎn)品前設(shè)備使用廠家需要核實三合一設(shè)備材質(zhì)是否能滿足待更換產(chǎn)品的工藝要求，應(yīng)當確定設(shè)備共用的合理性，避免因盲目生產(chǎn)而造成設(shè)備腐蝕和不可挽回的經(jīng)濟損失。

三合一設(shè)備的罐體部分為壓力容器。為確保生產(chǎn)操作的安全性，三合一承壓罐體管口需要安裝安全附件。從安全、清潔的角度考慮，建議三合一設(shè)備的安全附件采用片裝置。片動作時應(yīng)不產(chǎn)生碎片，且建議每1～2年更換1次。三合一設(shè)備安全附件如采用安全閥時應(yīng)保持清潔，防止閥體彈簧被臟物附著或被腐蝕，鉛封要保持完好。安全閥需要定期由具有校驗資質(zhì)的單位校驗合格后方能使用，建議每年校驗1次。

真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化，由于干燥熱敏性物料具有獨特的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的藥品生產(chǎn)中。加入WTO以后，我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對認證的重點都集中在精、干、包崗位，真空干燥在保證的質(zhì)量上較其它千燥方式有著的優(yōu)勢。 干燥單元在許多生產(chǎn)中是很重要和復雜，它是一個高耗能過程，熱效率在15％～80％的范圍內(nèi)波動。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異，同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導致干燥條件可能都有區(qū)別。在醫(yī)藥行業(yè)，藥品種類繁多，需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。