大中型過(guò)熱蒸汽低溫儲(chǔ)罐內(nèi)罐（主容器） 儲(chǔ)存罐的內(nèi)罐（主容器）關(guān)鍵由內(nèi)吊頂及支撐點(diǎn)提升構(gòu)造、封頭及提升圈、底版等構(gòu)成，根據(jù)錨帶固定不動(dòng)于泡沫塑料玻璃磚和陶料混泥土地圈梁組成的底端絕熱材料上。主容器的液相室內(nèi)空間與次容器互通，頂端設(shè)定吊頂平板電腦。筒壁兩側(cè)設(shè)定延展性隔冷層，促使內(nèi)筒體在溫度差轉(zhuǎn)變時(shí)在軸向方位隨意伸縮式，緩存層選用玻纖毯。

NG儲(chǔ)罐施工前事先做好周全的準(zhǔn)備工作，具體有4個(gè)方面。

　　(1)做好組織準(zhǔn)備工作：施工項(xiàng)目部門(mén)應(yīng)有一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的質(zhì)量機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)的安裝施工質(zhì)量管理人員、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量管理人員、電儀質(zhì)量管理人員，對(duì)自己工作范圍內(nèi)的工作質(zhì)量予以保證。

　　(2)做好物資準(zhǔn)備：LNG項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中會(huì)涉及到許多采購(gòu)周期長(zhǎng)的進(jìn)口材料和設(shè)備，需提前采購(gòu)。LNG儲(chǔ)罐施工過(guò)程中所涉及到的儲(chǔ)罐提升、水壓試驗(yàn)等一系列的工序，   實(shí)現(xiàn)持續(xù)的水電供應(yīng)。另外，應(yīng)根據(jù)具體的工作量提前準(zhǔn)備好足夠的機(jī)械設(shè)備，確保施工質(zhì)量與施工   。

　　(3)做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：合理設(shè)定內(nèi)、外罐臨時(shí)門(mén)的位置，儲(chǔ)罐周?chē)枇艉玫踯?chē)移動(dòng)的空間。在設(shè)置材料存放地點(diǎn)及材料標(biāo)識(shí)等時(shí)，   根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)場(chǎng)地的各種材料進(jìn)行詳細(xì)的分類。

　　(4)加員準(zhǔn)備：聘任高水平工程管理人員及施工技術(shù)人員，對(duì)工程予以有效的管理。并且，還要組織專業(yè)水平高的施工隊(duì)伍，購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)的施工機(jī)械與檢測(cè)設(shè)備，保質(zhì)保量完成任務(wù)。

大型LNG低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)

大型LNG儲(chǔ)罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國(guó)產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儲(chǔ)罐在儲(chǔ)罐建造過(guò)程中，均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的建造技術(shù)，在保證其安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，采用自主設(shè)計(jì)方式，并對(duì)低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

在大型LNG儲(chǔ)罐施工時(shí)，仍存在著三大技術(shù)難點(diǎn)，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對(duì)焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機(jī)引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時(shí)板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時(shí)，由中心向外進(jìn)行鋪設(shè)，并由短縫到長(zhǎng)縫進(jìn)行組裝裝焊接。