氫氣充裝壓縮機(jī)的種類與選擇

1.壓縮機(jī)的選擇

壓縮機(jī)的種類比較多，應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)的壓縮機(jī)可以優(yōu)選往復(fù)式和離心式的兩種基本的類型，螺桿式的壓縮機(jī)使用的比較少。每種類型的壓縮機(jī)具有自身的特點(diǎn)，適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達(dá)到輸氣效率。

1.1往復(fù)式壓縮機(jī)的選擇

往復(fù)式壓縮機(jī)的運(yùn)行部件是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞，在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地吸入氣體和排出氣體，給增壓的設(shè)備。在選擇往復(fù)式壓縮機(jī)給增壓的時(shí)候，保證壓縮機(jī)安全運(yùn)行，易于維修，降低各種能量的消耗，保證往復(fù)式壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。

1.2離心式壓縮機(jī)的選擇

離心式壓縮機(jī)的操作要求高，方便調(diào)節(jié)流量，很容易實(shí)現(xiàn)節(jié)能管理的目標(biāo)，應(yīng)用于氣田生產(chǎn)，能夠達(dá)到節(jié)能降耗的技術(shù)要求。如選擇索拉公司生產(chǎn)的離心式壓縮機(jī)，應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸氣系統(tǒng)，見(jiàn)到非常好的使用效果。水平剖分式的離心壓縮機(jī)應(yīng)用于小排量的場(chǎng)合，而垂直分段式的壓縮機(jī)應(yīng)用于大排量的輸送環(huán)節(jié)。優(yōu)選壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，滿足氣田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求，如采取電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式，可以優(yōu)選節(jié)能型的電動(dòng)機(jī)，并實(shí)施變頻調(diào)速技術(shù)措施，通過(guò)改變電源的頻率，而降低電動(dòng)機(jī)的耗電量，滿足田生產(chǎn)的需要。

氫氣充裝壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

應(yīng)牢記“維護(hù)和修理并重，預(yù)防為主”。壓縮機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作。有必要深刻理解量變達(dá)到質(zhì)變的原因。只有定期維護(hù)才能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。同時(shí)，要正確處理“養(yǎng)”與“修”、“養(yǎng)”與“用”的關(guān)系，不養(yǎng)而修或不養(yǎng)而用都是徒勞的。

在維修過(guò)程中，要注意循序漸進(jìn)，確保質(zhì)量逐項(xiàng)檢查，不得遺漏檢查或保險(xiǎn)。維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意及時(shí)記錄，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。

運(yùn)行不應(yīng)超過(guò)壓縮機(jī)的負(fù)荷，以消除安全隱患。同時(shí)，應(yīng)注意在維護(hù)過(guò)程中檢查設(shè)備的準(zhǔn)確性，以確保其靈活性。檢查設(shè)備的安全性和可靠性，防止發(fā)生危險(xiǎn)事故。

氫氣充裝壓縮機(jī)的潤(rùn)滑原則

壓縮機(jī)的潤(rùn)滑部位原則上可分為兩類，其一為油與壓縮氣體直接接觸的內(nèi)部零件，如往復(fù)式壓縮機(jī)的氣缸、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、排氣閥、密封填料等；回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的氣腔、轉(zhuǎn)子（旋轉(zhuǎn)體）、排氣閥等。其二為油不與壓縮氣體接觸的外部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如往復(fù)式壓縮機(jī)曲軸箱中零件、曲柄銷、曲柄軸承、連桿滑塊、滑道、十字頭；回轉(zhuǎn)式和速度式壓縮機(jī)的軸承、增速齒輪等。無(wú)油型氣體壓縮機(jī)則要考慮當(dāng)氣體泄漏時(shí)對(duì)外部潤(rùn)滑系統(tǒng)的影響?！　⊥ǔ?duì)大、中容量、多級(jí)、帶十字頭傳動(dòng)的中、高壓壓縮機(jī)，以上所說(shuō)的內(nèi)部零件和外部零件的潤(rùn)滑均為相互分開(kāi)的獨(dú)立系統(tǒng)，可分別采用各自所要求的潤(rùn)滑介質(zhì)或潤(rùn)滑油。外部零件潤(rùn)滑為油泵壓力供油強(qiáng)制循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可單獨(dú)調(diào)節(jié)和分配各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油量，并因設(shè)有獨(dú)立的油泵、油箱、冷卻器和過(guò)濾器等，可使?jié)櫥鸵旱玫匠浞掷鋮s和過(guò)濾，從而可長(zhǎng)時(shí)間保持油液的清潔和相對(duì)恒定的油溫。內(nèi)部零件的潤(rùn)滑則采用多頭注油器將壓力油強(qiáng)制注入到氣缸及活塞桿的填料密封處。