隔膜壓縮機(jī)工作原理

氣體壓縮體系：氣體壓縮系統(tǒng)包括金屬膜片和氣體進(jìn)氣閥和排氣閥。

液壓油系統(tǒng)：液壓油系統(tǒng)包括一個由電機(jī)驅(qū)動的曲軸、連桿和活塞，通過活塞往復(fù)運(yùn)動，產(chǎn)生液壓油壓力，推動膜片向氣體側(cè)運(yùn)動，從而壓縮氣體，將氣體排出。液 壓系統(tǒng)的另一個組件是自動補(bǔ)油泵、止回閥、調(diào)壓閥和油壓安全保護(hù)，保證液壓油系統(tǒng)在壓縮循環(huán)過程中一直處于充滿液壓油狀態(tài)，同時讓液壓油壓力保證在合理范 圍內(nèi)。在壓縮工程中，止回閥將液壓油和泵油泵隔離開，防止液壓油回流，同時調(diào)壓閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統(tǒng)的工作壓力。

1)當(dāng)活塞處于底部時，液壓系統(tǒng)被自自動補(bǔ)油泵注入液壓油，氣體在入口壓力下通過進(jìn)氣閥進(jìn)入膜腔，把膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體，當(dāng)曲軸旋 轉(zhuǎn)，活塞從底部向頂部移動，液壓油系統(tǒng)壓力升高，當(dāng)液壓油壓力達(dá)到壓縮氣體壓力時，膜片向腔體的頂部移動，壓縮氣體 。

2) 當(dāng)膜腔內(nèi)的氣體壓力達(dá)到排氣閥開啟壓力時，排氣閥打開，氣體排出，液壓系統(tǒng)壓力繼續(xù)增加，膜片繼續(xù)向頂部移動，確保較大限度地氣體排量和效率，當(dāng)膜片已經(jīng) 完全地進(jìn)入腔體頂部，活塞繼續(xù)運(yùn)動到頂部，此時，通過液壓油壓力打開液壓油調(diào)壓閥，液壓油返回曲軸箱，液壓油壓力控制閥的設(shè)定壓力比出口壓力高（通常為 出口壓力的1.1-1.2倍），因此可保證氣體的出口壓力達(dá)到設(shè)計值，此時，壓縮循環(huán)完成，活塞開始向底部移動。

3) 當(dāng)活塞向底部移動時，余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運(yùn)行，整個循環(huán)完成。

隔膜式壓縮機(jī)油路故障有哪些?

發(fā)動機(jī)不能起動 汽車在行駛過程中，發(fā)動機(jī)熄火并不能再重新起動的故障，應(yīng)按先電路、后油路的原則進(jìn)行檢查。據(jù)250臺發(fā)動機(jī)故障統(tǒng)計資料表明，從發(fā)動機(jī)兩個和五個系統(tǒng)的故障概率來看，電氣點(diǎn)火系統(tǒng)故障率較高，占總故障數(shù)的47％，供油系統(tǒng)占18％，其他居次之位。

1．若汽車行駛中突然熄火，不能重新起動是電氣點(diǎn)火系故障所致，

按下列方法檢查：

①首先觀察電流表指針在“O”不動，按電喇叭按鈕不響，開燈不亮，起動機(jī)不轉(zhuǎn)動，一般是低壓電路故障所引起的。首先檢查保險盒是否跳開，蓄電池各樁頭連線是否脫落或樁頭損壞；

②按電喇叭響，燈亮，電流表指針在“3-5A”不作間歇擺動，故障也在低壓電路。檢查點(diǎn)火開關(guān)接觸工況，容電器是否擊穿，點(diǎn)火開關(guān)至電流表、分電器、點(diǎn)火線圈等的連線是否牢靠或有搭鐵之處；

③在低壓電路正常后再查各高壓導(dǎo)線有否脫落松動接觸不良，并打開分電器蓋，搖動曲軸，觀察分電器軸是否轉(zhuǎn)動，若分電器軸不轉(zhuǎn)動，則為凸輪。

隔膜壓縮機(jī)的每個工作循環(huán)中要注意的

在隔膜壓縮機(jī)的每個工作循環(huán)中，由于油缸活塞等的泄漏，或者由于泄壓時排出的油量略有增加，油缸中的油量會損失 釋放閥門，然后似乎無法維持它。所需的機(jī)油壓力，因此，須在每個工作循環(huán)中補(bǔ)充機(jī)油室內(nèi)的機(jī)油。 曲軸前端的偏心套推動的補(bǔ)油泵是準(zhǔn)時的，并在每個工作循環(huán)中定量地補(bǔ)償油室中的油。

在每個循環(huán)過程中，剩余的油都會流失。 其余部分通過油室上部的彈簧式減壓閥排出。 調(diào)壓閥中的油量用于控制排出的油量。 穩(wěn)定地調(diào)節(jié)油壓。 當(dāng)隔膜壓縮機(jī)的活塞位于外止點(diǎn)時，隔膜在壓力油的作用下變形后，在汽缸蓋的曲面上發(fā)生變形，并且氣腔中的氣體被排出，但是在那里 由于間隙體積，仍為高壓殘留氣體。 當(dāng)氣缸活塞移向內(nèi)死點(diǎn)時，油腔中的油壓逐漸降低，直到不再可見為止，并且隔膜兩側(cè)之間出現(xiàn)了壓差。 隔膜在殘余氣壓及其自身的變形力的作用下開始收縮并變形，并且氣室的體積大，氣壓的開始減小。 當(dāng)空腔中的氣壓小于吸入氣體的壓力時，將主動打開吸入閥，開始吸入過程。

當(dāng)活塞繼續(xù)向內(nèi)死點(diǎn)移動時，隔膜在壓力差的作用下繼續(xù)向油室側(cè)變形。 當(dāng)氣缸的活塞移動到內(nèi)部死點(diǎn)時，隔膜會變形到下限。 吸氣閥關(guān)閉，吸氣過程完成。 當(dāng)活塞移向外止點(diǎn)時，油壓開始增加，隔膜朝外止點(diǎn)變形，氣腔的容積逐漸減小，氣腔中的氣體被壓縮。 當(dāng)氣腔中的氣體壓力大于排氣管中的壓力時，此時，排氣閥打開，擰緊過程完成，氣體被排出，直到氣缸活塞移動到外止點(diǎn)為止。 當(dāng)隔膜靠近汽缸蓋時，排氣門關(guān)閉，排氣過程完成，從而結(jié)束操作周期。

隔膜壓縮機(jī)

目前，我國隔膜壓縮機(jī)廠家的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國際較高的技術(shù)水平，部分隔膜壓縮機(jī)已經(jīng)遠(yuǎn)銷往國外。經(jīng)過多年的技術(shù)沉淀，國產(chǎn)隔膜壓縮機(jī)不僅能夠在石油化工裝置上得到廣泛的應(yīng)用，同時還能夠完成特殊氣體介質(zhì)的充裝，如氫氣。

隔膜壓縮機(jī)因其特殊的結(jié)構(gòu)，氣缸不需要潤滑，密封性能好，壓縮介質(zhì)不與任何潤滑劑接觸，因此可以壓縮純度極高的氣體，適用于壓縮、輸送各類珍貴稀有的氣體，尤其是在加氫站的應(yīng)用中。