氫氣壓縮機的工作原理

氫氣壓縮機結構較復雜，其結構簡圖見圖1。較重要的組件有鑄鐵氣缸、鑄鐵缸套、鑄鐵缸蓋、鑄鐵曲軸、連桿、十字頭（包括十字頭滑道）、填料、活塞（包括活塞環(huán)）、刮油環(huán)、不銹鋼活塞連桿、不銹鋼氣閥等，此外還有一些附屬設備，如氣體過濾器、緩沖器、潤滑油管路等。同其它往復式壓縮機一樣，氫氣壓縮機包括吸氣、壓縮和排氣3個過程。在電機驅動下，曲軸帶動十字頭、活塞連桿、活塞在氣缸內(nèi)往返運動，氣體在活塞壓縮下后通過氣閥排出。

        

氫氣壓縮機簡介

氫氣壓縮機組制造精度和維護要求較高，當氫氣壓縮機在電機驅動下運行時，曲軸快速旋轉并往復運動。曲軸、連桿的一端與十字頭部件相連接，十字頭部件也在曲軸連桿的作用下，在滑道內(nèi)往復運動，終帶動活塞往復運動，實現(xiàn)了氫氣（或含氫混合氣）的壓縮。然而，在曲軸、連桿、十字頭部件長期往復運動中，這些部件易發(fā)生磨損，一旦出現(xiàn)較嚴重磨損會影響其運行質量，需要及時發(fā)現(xiàn)并停機進行維修，以保障氫氣壓縮機的安全穩(wěn)定運行。

氫氣壓縮機故障及其維修分析

通常氫氣壓縮機每運行3～6個月，就要切換備機，對壓縮機進行維護或檢修。其中對氣閥要重點檢查，因為氣閥的閥片容易積碳、堆積油泥或粉塵，氣閥彈簧容易斷裂。氣閥壓蓋頂部存在若干頂絲，檢修時應先把頂絲松開，置于干凈的歸納盒或無塵布上，然后松開氣閥壓蓋頂部螺栓、螺母，保留對角方向的兩個螺栓、螺母不被拆下，直至氣缸沒有氣體逸出，再全部拆下。后取下壓蓋及活門壓套，輕輕拉出活門，清理外表可能存在的油污、油泥進行材質檢查。所有氣閥在安裝前都要用氮氣打壓試漏，確認不漏后才能進行安裝。

隔膜氫氣壓縮機說明

隔膜壓縮機是一種特殊結構的容積式壓縮機，氣缸不需要潤滑，密封性能非常好，壓縮介質不與任何潤滑劑接觸，因此隔膜壓縮機可以壓縮純度極高的氣體，一般能達到99.999%的純度。隔膜壓縮機特別適用于珍貴的稀有氣體的壓縮、輸送、裝瓶，另外對于腐蝕性極強、有毒氣體，也適宜采用隔膜氫氣壓縮機。擁有H型、D型、L型、V型及Z型多種機型，30余種產(chǎn)品系列，壓縮機級數(shù)可實現(xiàn)一級到三級的壓力匹配，覆蓋市場需求。