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在額定工作壓力下使用時(shí),熱交換器會(huì)泄漏。除了裝配和裝配中設(shè)備的質(zhì)量因素外,主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常沖擊載荷(水錘、氣錘)有關(guān),這對(duì)一般操作人員來(lái)說(shuō)很難。觀察現(xiàn)象。由沖擊引起的瞬時(shí)壓力峰值通常比正常工作壓力高1至3倍,導(dǎo)致安裝在熱交換器中的橡膠墊圈移位,導(dǎo)致密封失效。由于該裝置的熱交換器傳熱元件由不銹鋼板(厚度0.5至0.8mm)制成,因此密封剛度相對(duì)較差并且密封周邊較長(zhǎng),因此抗沖擊性遠(yuǎn)低于殼體和管式熱交換器??绽涫綋Q熱器管束的檢查:1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時(shí),應(yīng)在翅片管上墊上木板或橡膠板,以免損壞翅片。
換熱器壓力試驗(yàn)時(shí),也容易出現(xiàn)一些問題,為此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
換熱器殼程試壓過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按圖樣單獨(dú)標(biāo)明試驗(yàn)壓力進(jìn)行,不應(yīng)超壓。該設(shè)備一般制造廠出廠時(shí)都配有警示牌,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
管、殼程水試時(shí),應(yīng)注意壓差問題,事先應(yīng)備好一套試壓裝置。zui好一個(gè)泵通過(guò)三通接頭同時(shí)給換熱器管、殼程升壓,這樣可保證升壓過(guò)程中兩者壓力平衡,當(dāng)一側(cè)壓力升至要求壓力時(shí),用截止閥關(guān)閉這一側(cè),繼續(xù)升壓,直至另一側(cè)也達(dá)到額定壓力。換熱器保壓結(jié)束后泄壓時(shí)打開主閥,泄壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)密觀察換熱器壓力表數(shù)值的變化,在升壓jiang壓階段始終保證兩側(cè)壓差不超過(guò)額定壓差值。因此,根據(jù)空冷式換熱器的結(jié)垢、腐蝕情況,在運(yùn)行一定時(shí)間后及時(shí)進(jìn)行化學(xué)除垢清洗,既可以提高換熱效率,又能達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。
換熱器拆卸前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作:在換熱器前劃好中心線,放好專用升降臺(tái),調(diào)整中心及水平位置;(2)換熱器梳板更新為插入結(jié)構(gòu),端面僅作為密封功能,長(zhǎng)度(60mm)方向與板焊縫的力一致,因此承載能力大大改善了。拆去妨礙檢修的物件如外保溫等。為了方便拆卸,zui好從換熱器上部放氣孔中注入潤(rùn)滑油,使油進(jìn)入螺紋鎖緊環(huán)的螺紋部分。同時(shí),在換熱器內(nèi)外圈壓緊螺栓上噴上松動(dòng)劑或潤(rùn)滑油,以利拆卸。若螺紋鎖緊環(huán)殼程上或管程上及內(nèi)件上堆焊奧氏體不銹鋼,則應(yīng)在設(shè)備降溫jiang壓后,換熱器管程或殼程被安全隔離后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行中和清洗,以防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。
換熱器風(fēng)機(jī)開車前的檢查:
1、換熱器風(fēng)機(jī)及其周圍設(shè)備(風(fēng)箱、管束)是否緊固良好,有無(wú)異物。
2、認(rèn)真檢查換熱器葉片根部與輪轂是否連接緊固。緊固件若是脹壞,則應(yīng)檢查該件是否全部位于環(huán)形槽內(nèi),緊固螺釘是否擰緊。
3、換熱器手動(dòng)盤車(轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪)檢查,葉尖間隙是否足夠,zui大葉片角時(shí)是否與風(fēng)筒安全網(wǎng)碰撞。