多嘴水泥包裝機貼標用黏合劑簡介

1、貼標用黏合劑主要有五種類型：糊精型、干酪素型、淀粉型、合成樹脂乳液型和熱熔膠型。除熱熔膠外，所有這些黏合劑都是水溶型的。因此，它們的固化速度取決于黏合劑中的水被標簽材料吸收移出的速度，如果水不能移出，就不會固化。2、上料機構(gòu)是由鏈傳動帶動分料輪，通過滑道保證連續(xù)、同步上料的機構(gòu)。目前啤酒工業(yè)用膠一般為淀粉膠、化學(xué)膠和酪素膠類，選用時取決于瓶壁性質(zhì)、生產(chǎn)條件、啤酒溫度、貼標速度、標簽的特性、涂膠方式和產(chǎn)品的運輸儲存條件。

2、合成樹脂乳液中應(yīng)用廣的是以聚醋乙烯(PvA)為基礎(chǔ)的樹脂，因其具有快速固化的優(yōu)點，適宜在塑料瓶或有涂層的玻璃瓶上貼標，因為在這些包裝容器上用一般糊精、干酪素和淀粉類黏合劑難的產(chǎn)生持久的黏合性。因此，合成樹臘乳液也于在不回收一次性多嘴水泥包裝機包裝容器上用于貼標。熱熔膠具有高的初粘性，能使標簽以高速粘貼到如PvC和PE制品的表面，但不適合用于潮濕容器表面的粘貼。3、轉(zhuǎn)鼓外有2個標盒，做擺動與移動的復(fù)運動，整個過程以一定的速度重復(fù)著送進一吸標一急退回一再送進的循環(huán)動作，其運動規(guī)律保證真空轉(zhuǎn)鞍3能從標盒6中取出標簽。

水泥包裝機夾角故障如何解決？

1. 水泥包裝機豎封處于動作狀態(tài)、未結(jié)束狀態(tài)橫封馬上工作就會產(chǎn)生夾角?！谠O(shè)定畫面對豎封 的開始時間進行調(diào)整，使橫封動作時間結(jié)束之后，開始豎封的動作。

2. 脫膜板下面的外彈簧是否有？——如果沒有要加刮彈簧，否則會產(chǎn)生夾角現(xiàn)象，為 了時充氣量減少，盡量在前后脫膜板下的同樣位置上掛裝2根相同形狀的彈簧。

3. 成型器管壁的尖翅張開不足。——要調(diào)整成型器的尖翅張開度，（張開度太大會引起夾 角）

4. 豎封皮帶的擋板（成型器后軟擋板）彎曲之后，也會產(chǎn)生夾角，需確認一下。

5.總之，作為前提，要觀察水泥包裝機產(chǎn)生夾角時，膜的行走存在左右前后的跑偏情況。

1)如果出現(xiàn)膜行走時左右跑偏，將調(diào)整成型器管壁的尖翅角度。

2)如果出現(xiàn)膜行走時前后的跑偏，要確認從橫向來看的尖翅角度，及水泥包裝機豎封皮帶的擋板強 度（包括角度）并且調(diào)整。

多嘴水泥包裝機封口位置有氣泡故障分析

這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點。

（1） 封口機使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。二、碰觸注料開關(guān)后不灌料，單嘴水泥包裝機時間繼電器數(shù)字指示LED不閃動：注料開關(guān)損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關(guān)或按緊時間繼電器底座。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。

（2） 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，是更換冷壓膠輪。

水泥包裝機PLC與計算機控制系統(tǒng)的區(qū)別      

1、水泥包裝機PLC是專為工業(yè)控制所設(shè)計的。而微型計算機是為科學(xué)計算、數(shù)據(jù)處理等而設(shè)計的；

2、盡管兩者在技術(shù)上都采用了計算機技術(shù)，但由于使用對象和環(huán)境的不同， PLC較之微機系統(tǒng)具有面向工業(yè)控制、抗干擾能力強、適應(yīng)工程現(xiàn)場的溫度、濕 度環(huán)境、輸入、輸出一一般采用“光一電”隔離技術(shù)，并配備有可承受較大負載 的繼電器或可控硅(也有用晶體管)輸出部件，一般可以直接驅(qū)動小型電機等負載。4、若單嘴水泥包裝機轉(zhuǎn)鼓上沒有標簽，探桿擺桿的前端即陷人轉(zhuǎn)鼓面上的槽內(nèi)，兩定位桿也作擺動，并頂住擋塊。

3、水泥包裝機PLC使用面向工業(yè)控制的專用語言而使編程及修改方便。并有較完善的監(jiān)控功能。而微機系統(tǒng)則不具備上述特點，一般對運行環(huán)境要求苛刻，使用語言編程，要求使用者有相當水平的計算機硬件和軟件知識。

4、此外，微機系統(tǒng)的外設(shè)配備較多，有些對工業(yè)控制并非必須。因此PLC顯然較微機系統(tǒng)更適合于工業(yè)控制。