石化企業(yè)新鮮水的取水量主要用于循環(huán)冷卻水補水還有化學(xué)制水

根據(jù)我國“十五”與“十一五”期間節(jié)能減排的要求，石化企業(yè)不僅需要將廢水處理達標后排放還需節(jié)約水資源，提高水的利用率。石化企業(yè)新鮮水的取水量主要用于循環(huán)冷卻水補水還有化學(xué)制水，這兩部分約占大型石化企業(yè)新鮮水量的90%，而大部分取水后變成了污水，因此處理達標后的污水是企業(yè)的重要回用水源。經(jīng)過膜技術(shù)處理后的石化廢水出水水質(zhì)可達一級A和回用標準，可以用于循環(huán)冷卻水的補充用水，以及廠區(qū)內(nèi)綠化用水，達到節(jié)能減排的目的。

STRO裝置二級濃水反滲透濃水的成分

STRO 裝置 二級濃水反滲透濃水的成分復(fù)雜，含無機鹽、有機物，也有預(yù)處理、脫鹽等過程使用的少量化學(xué)品，如阻垢劑和其他反應(yīng)產(chǎn)物。濃鹽水的處理是高含鹽廢水“零排放”的關(guān)鍵技術(shù)。本工程對二級濃水反滲透濃水采用 STRO 裝置進一步提濃，后進入蒸發(fā)裝置進行固化處理，終實現(xiàn)廢水零排放。STRO(網(wǎng)管式高壓反滲透膜)裝置采用RECHEM公司的STRO膜產(chǎn)品，脫鹽率在95%以上。

電鍍廢水處理后達到循環(huán)回用

電鍍廢水 特點 電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產(chǎn)生危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達標循環(huán)利用，從技術(shù)生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達到循環(huán)回用，回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對環(huán)境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

高鹽廢水處理工藝有哪些優(yōu)缺點?

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，高鹽廢水排放量的增大，使得高鹽廢水處理難度的加大，如何選擇高鹽廢水處理工藝呢？高鹽廢水處理工藝有哪些優(yōu)缺點呢？該如何對這些高鹽廢水進行處理呢？ 高鹽廢水是指含有有機物和至少3.5%（質(zhì)量濃度）的總?cè)芙夤腆w物（TDS）的廢水。這種廢水來源廣泛，一類是化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中，會排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機污染物，伴隨著大量鈣、鈉、等離子。另一類是為了充分利用水資源，部分沿海城市直接利用海水作為工業(yè)生產(chǎn)用水或是冷卻水。