垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)

氧化處理技術(shù) 垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)包括氧化劑氧化、電解氧化和光催化氧化技術(shù)。氧化劑氧化是通過向垃圾滲濾液中加入強(qiáng)氧化劑，利用強(qiáng)氧化劑將滲濾液中的有機(jī)物氧化成小分子的碳?xì)浠衔锘蛲耆V化成二氧化碳和水，從而達(dá)到去除滲濾液中污染物目的的處理技術(shù)。電解氧化是使?jié)B濾液中的污染物質(zhì)在電極上直接發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水或在電化學(xué)轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生短壽命的?OH等自由基，通過自由基降解污染物質(zhì)的滲濾液處理技術(shù)，滲濾液的電解氧化過程為不可逆過程。光催化是通過TiO2做催化劑，利用光照提高?OH的產(chǎn)率，使?jié)B濾液中污染物質(zhì)更多更快被氧化分解的處理技術(shù)。垃圾滲濾液處理中常用的氧化劑是H2O2和O3。

膜處理技術(shù)一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用均極高

膜處理技術(shù)一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用均極高，除我國少數(shù)小規(guī)模且出水水質(zhì)要求高的滲濾液處理外，不適合我國大部分垃圾填埋場的滲濾液處理。電化學(xué)氧化和光催化氧化技術(shù)不僅處理成本高，不能滿足大規(guī)模處理的要求，而且反應(yīng)裝置極難在實(shí)際工程應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)。相比之下，滲濾液的化學(xué)催化氧化技術(shù)盡管存在常用氧化劑（臭氧和）價格較高的問題，但可以通過合成新型催化劑減少氧化劑的使用量和提高氧化劑的利用率，從而降低滲濾液處理成本。

高濃度氨氮去除能力論述生化工藝

高濃度氨氮去除能力論述 生化工藝針對高濃度氨氮化合物選擇A/O為主體的工藝，確保生化階段保留足夠的停留時間。 硝化系統(tǒng)中進(jìn)行脫氮的硝化微生物（硝化菌）屬于自養(yǎng)微生物，其微生物繁殖速度較慢，即世代周期較長，在實(shí)際設(shè)計(jì)和工程運(yùn)用中體現(xiàn)為硝化泥齡必須很長，傳統(tǒng)的反硝化、硝化工藝受制于反應(yīng)器的尺寸、污泥流失等因素在處理高濃度氨氮的廢水時往往不能夠硝化完全，而MBR膜生化反應(yīng)器工藝由于其對微生物完全截留，使微生物的泥齡遠(yuǎn)超過了硝化微生物生長所需的時間，并且可以繁殖、聚集達(dá)到完全硝化所需的微生物濃度，這樣使得氨氮能夠完全硝化。工程實(shí)例表明，兩級A/O 外置式膜生化反應(yīng)工藝的氨氮去除效果可以達(dá)到95%以上。