水泥管安裝施工的方法：

1、挖掘機(jī)開挖挖至槽底標(biāo)高10cm 左右，預(yù)留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽， 認(rèn)真檢查槽底土壤有無擾動(dòng)情況，如有擾動(dòng)應(yīng)做特殊處理。

2、在溝槽兩側(cè)，槽底以上 1 米處 對稱設(shè)置高程樁，在其上釘?shù)雀叩母叱提?。在挖槽見底前及澆筑平整前，均?yīng)復(fù)測管渠中心線及高程樁的高程。

3、槽邊單面堆土高度不大于 2 米，距溝槽邊緣距離不小于 1 米。 溝槽施工地下管線的保護(hù) 先向有關(guān)部門要求管線交底，以明確地下設(shè)施的基本位置，必要時(shí)先開挖洞，以探明準(zhǔn)確位置，利于施工，并保證各種預(yù)埋管線的安全，施工過程中，對暴露的管線采用支撐保護(hù)措施。

頂管法施工技術(shù)

普通頂管法是指在黏性或砂性土層，且無地下水影響時(shí)，采取人工掘進(jìn)式或機(jī)械挖掘式頂管法。

一、工作坑

1.頂管工作坑的位置設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸，并易于對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施。

2.采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背墻具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3.工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。

二、設(shè)備安裝

1.導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩導(dǎo)軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。

2.千斤頂：安裝時(shí)固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)在管道中心的垂線上。

3.油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵;安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過程中油壓突然高時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。

4.頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時(shí)，先使用長度大的頂鐵，拼裝后應(yīng)鎖定。頂進(jìn)時(shí)工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時(shí)觀察頂鐵有無異常現(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管口應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵。

5.起重設(shè)備;正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能;嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

頂管施工技術(shù)是一種管道鋪裝技術(shù)，無需開挖地面，有具大推力的液壓千斤頂可用在有遙控裝置的頂管掘進(jìn)機(jī)的后方，使掘進(jìn)機(jī)及緊隨其后的管道穿越土層，達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的位置上，這就稱為頂管工程。先進(jìn)頂管推進(jìn)過程中挖進(jìn)機(jī)及管道周圍處于主動(dòng)土壓力與被動(dòng)土壓力之間，故對原土干擾，所以不會導(dǎo)致路面沉降以至產(chǎn)生裂紋，避免了路面重修現(xiàn)在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術(shù)，掘進(jìn)機(jī)外徑較管道外徑大2～3mm，以便形成漿套，若注漿不及時(shí)就會引起沉降。管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。

城市的下水道大部分是使用鋼承口頂管的，那么它的施工方法有哪些？下面介紹：

測定水泥管中線：施工前可按設(shè)計(jì)給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中心樁用木樁頂釘中心釘設(shè)定，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)：鋼承口頂管廠家工程往往需增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于30米為宜。